Сварное соединение - паропровод - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Если бы у вас было все, где бы вы это держали? Законы Мерфи (еще...)

Сварное соединение - паропровод

Cтраница 4


В монографии охвачены все перечисленные аспекты по проблеме ресурса сварных соединений паропроводов, в том числе обобщены и систематизированы данные по накопленному опыту их длительной эксплуатации со статистикой отказов, а также изложены результаты исследований и разработок отечественных и зарубежных ученых и специалистов многих институтов, организаций и фирм, включая результаты исследований и разработок автора.  [46]

По результатам проведенной инспекции забраковано 2 8 % протяженности сварных соединений паропроводов из-за недопустимых технологических дефектов в сварных швах.  [47]

Вместе с тем, расчетные данные по парковому ресурсу сварных соединений паропроводов принимаются в отечественной теплоэнергетике как необходимая техническая информация, позволяющая на действующих ТЭС ориентироваться в своевременном проведении кампаний эксплуатационного контроля и в назначении мер по продлению ресурса при исчерпании сроков тпк.р. Одновременно это вызывает необходимость в проведении периодической диагностики в текущий период до исчерпания паркового ресурса сварных соединений и при чрезвычайных ситуациях корректировать сроки тпкр.  [48]

Вместе с тем, этот метод для оценки ресурса сварных соединений паропроводов следует рассматривать как перспективный и заслуживающий особого внимания.  [49]

Аустенизация ( закалка на аустенит) состоит из нагрева сварного соединения паропроводов до 1050 - 1150 С, непродолжительной выдержки - например час, и последующего охлаждения на воздухе или в воде. Целью аустенизации является получение однородной структуры аустенита, улучшение свойств стали и снижение уровня остаточных сварочных напряжений. Аустенизации подвергаются сварные соединения паропроводов из жаропрочных высоколегированных сталей аустепитного класса.  [50]

51 Данные ультразвукового контроля сварных стыков, оцениваемых при поставке баллом 2. [51]

Донбассэнерго и ВТИ проанализировали данные периодического ультразвукового контроля металла сварных соединений паропроводов свежего пара, промежуточного перегрева блоков 200 МВт и паропроводов неблочных котлов с целью проследить, как меняется состояние металла, регистрируемое с помощью УЗ-методов, в связи с эксплуатационными факторами и качеством сварных соединений в процессе эксплуатации. Были рассмотрены координаты, условные размеры фиксируемых дефектов и амплитуды эхо-сигналов по отношению к сигналам от кон-грольных отражателей, указанных в правилах контроля.  [52]

К неразрушающим методам диагностики, применяемым для оценки состояния сварных соединений паропроводов отечественных энергетических установок, относятся: визуальный и измерительный контроль, измерение твердости, стилоскопирование, ультразвуковая и магнитопорошко-вая дефектоскопия, цветная дефектоскопия с проникающим излучением, вихретоковый метод, дефектоскопия аммиачным откликом, метод магнитной памяти металла и металлографический анализ с реплик ( и / или срезов металла) и с помощью переносного микроскопа.  [53]

54 Макроструктура сварных соединений. [54]

На рис. 49, а, б показаны типичные макроструктуры сварных соединений паропроводов.  [55]

56 Макроструктура сварных стыков паропровода диаметром 273X28 мм. [56]

На рис. 51, а, б показаны типичные макроструктуры сварных соединений паропроводов. В наплавленном металле сварного стыка, показанного на рис. 51, а, имеются газовые раковины недопустимых размеров. Соединение, показанное на рис. 51, б, выполнено качественно.  [57]

На рис. 5 - 17 а, б показаны типичные макроструктуры сварных соединений паропроводов. В металле шва сварного стыка, показанного на рис. 5 - 17 а, имеются газовые раковины недопустимых размеров. Соединение, показа-ное на рис. 5 - 17 6, выполнено качественно. На рис. 5 - 17 в показана трещина в сварном стыке дроссельного устройства блока мощностью 300 Мет.  [58]



Страницы:      1    2    3    4