Сплавление

Cтраница 1

Схема прибора для разложения сплава сульфата с железом. [1]

Сплавление BaSO4 с углем проводят в платиновом тигле на паяльной горелке при 1000 в течение 5 мин. [2]

Сплавление может быть проведено в печах как конвекционного, так и лучистого нагрева. Наиболее эффективен, как известно, лучистый нагрев. Способность инфракрасных лучей проникать сквозь полимеры не одинакова и зависит от длины волны падающего света и химической природы полимера. Таким образом, изменяя интенсивность излучения и величину лучистого потока, а также состав порошкового материала, можно обеспечивать первостепенный нагрев или полимера, или подложки, на которую он нанесен. [3]

Сплавление с K2S207 проводят в фарфоровых или кварцевых тиглях с крышками. Смесь тонко измельченного испытуемого вещества с десятикратным по массе количеством плавня нагревают до температуры, немного превышающей температуру плавления пиросульфата, следя за тем, чтобы пары SO3 не выделялись из-под крышки тигля. Через полчаса после начала плавления температуру несколько повышают и доводят до температуры слабокрасного каления. Нагревание продолжают до получения прозрачной массы. Остывший плав растворяют в воде. [4]

Сплавление с Na2CO3 проводят в платиновых тиглях. Сплавление со смесью NasCO3 и N Cb выполняют в железных или никелевых тиглях. [5]

Сплавление со щелочами с целью получения гидроксильных соединений-одно из самых важных применений ароматических суль-фокислот в технике производства промежуточных продуктов. Имеются тем не менее и другие приемы использования сульфокислот. [6]

Сплавление имеет место между алюминием и железом на поверхности раздела. Алюминиевые покрытия, полученные таким образом, в общем имеют толщину в пределах от 0 025 до 0 075 мм. [7]

Сплавление со щелочью проводят при температуре 250 - 300 в автоклаве или, если позволяет температура кипения спирта, в простом аппарате с мешалкой. [8]

Сплавление следует производить на маленьком пламени, закрыв тигель крышкой и продолжая нагревать до тех пор, пока не отгонится и не сгорит избыток серы. [9]

Сплавление с едкими щелочами иногда может привести не только к замещению сульфогруппы, но и к гораздо более глубокому превращению молекулы. [10]

Сплавление со щелочью необходимо производить при медленном повышении температуры. После окончания реакции температуру повышают до 700 - 800 и выдерживают при ней плав 40 мин. После охлаждения плав вместе с тиглем помещают в высокий стакан емк. По окончании выщелачивания в стакан добавляют кипящую воду так, чтобы общий объем был около 2 л, добавляют около 100 г соды, раствор с осадком нагревают и кипятят в течение 10 мин. Дают осадку осесть и сливают щелочной раствор. Раствор с осадком кипятят 5 - 10 мин. [11]

Сплавление можно производить в железном тигле в том случае, если он не содержит германия или же анализируемые пробы богаты германием ( 0 001 %), и попадающие в раствор из тигля небольшие количества германия не могут исказить результаты. [12]

Сплавление необходимо производить осторожно, при постепенном повышении температуры, чтобы избежать вскипания и выбрасывания плава. [13]

Сплавление со щелочами рекомендуют для руд, не разлагающихся кислотами, например, окисленных сурьмянистых. Для разложения сульфидных руд ( медных, свинцовых, цинковых), серных колчеданов, пылей и анодных шламов [9] часто используют сплавление с перекисью натрия и содой. При выщелачивании плава водой селен и теллур переходят в водный раствор. Оба элемента при сплавлении окисляются до Me ( VI), поэтому перед выделением их в элементарном состоянии предварительно восстанавливают до Me ( IV) кипячением солянокислых растворов, применяя обратный холодильник или, если требуется определение одного теллура, многократным выпариванием с соляной кислотой. При выщелачивании плава водой происходит отделение селена и теллура от ряда сопутствующих элементов. [14]

Сплавление с бисульфатом натрия, по-видимому, может привести к полной потере рения. [15]

Страницы: 1 2 3 4