Конвертерная сталь

Cтраница 3

При тщательной дегазации стали перед разливкой и при пониженном содержании фосфора конвертерные стали меют одинаковые свойства с мартеновскими того же химического состава. [31]

Бессемеровский цех завода имени Петровского ( г. Днепропетровск) перешел на выплавку конвертерной стали с применением кислорода. [32]

Стандарты ASTM ( США) для изготовления котлов и сосудов допускают применение листа из основной конвертерной стали, полученной при кислородном дутье. Однако стандарты ФРГ требуют индивидуального утверждения процессов выплавки, кроме мартеновского ( Сименс-Мартен) или выплавки в электрических печах. [33]

При выборе материала для ответственных конструкций из апизкоуглеродистой стали, работающих при пониженных температурах, не рекомендуется применять конвертерную сталь. Результаты исследований позволяют рекомендовать для этой цели сталь марок М18 ( спокойная) и МСт. Хорошо также сваривается в зимних условиях сталь марки Ст. [34]

Гарантированный химический состав металла стальных отливок ( по ГОСТ 977 - 88.| Допускаемое содержание серы и фосфора в сталях ( по ГОСТ 977 - 88, % ( не более. [35]

Отливки по ГОСТ 977 - 75 изготавливались из мартеновской или электростали и в случае согласия потребителя могли быть изготовлены и из конвертерной стали. [36]

Мартеновская печь - ось колонн здания. 2 - уровень порога рабочих окон. 3 - уровень пола цеха. [37]

Достоинствами конвертерного способа являются: высокая производительность, компактность и простота конвертера, отсутствие необходимости применения топлива; более низкая стоимость конвертерной стали по сравнению с мартеновской. Выплавка стали в конвертерах повышает производительность труда примерно на 40 % по сравнению с выплавкой в мартеновских печах. Конвертерная сталь относится к стали обычного качества и используется для изготовления листов, сварных труб, строительных профилей, проволоки и другой продукции. [38]

Отливки по ГОСТ 977 - 75 изготавливались из мартеновской или электростали и в случае согласия потребителя могли быть изготовлены и из конвертерной стали. [39]

Методы получения плотной структуры слитков кипящей стали различны и не всегда учитываются при сифонной разливке стали, которой широко пользуются при производстве конвертерной стали. [40]

С другой стороны, большинство спецификаций на сталь для сосудов давления допускают использование стали только мартеновской и электродуговой выплавки, а также основной конвертерной стали, полученной при кислородном дутье. Из бессемеровской стали в Бельгии получают листы, однако в других странах ее в основном применяют для изготовления рельсов, проката и труб. [41]

Было установлено, что качество готового проката непосредственно связано со скоростью разливки металла, что в свою очередь зависит от технологических факторов выплавки конвертерной стали, в частности от содержания остаточного алюминия и титана в, металле, режима раскисления и температуры металла при выпуске. [42]

Хладноломкостью, или склонностью к хрупкому разрушению под напряжением при отрицательных температурах ( ниже минус 30 С), обладают горячекатаные арматурные стали периодического профиля некоторых видов - из полуспокойной мартеновской и конвертерной стали и др. Арматурные стали из высокопрочной проволоки и термически упрочненные обладают более низким порогом хладноломкости. [43]

Конвертерное производство выдвигает повышенные требования к концентрации кислорода, которая должна быть не менее 99 5 % Oz - Применение чистого кислорода позволяет резко снизить содержание азота в стали, в результате чего качество конвертерной стали не уступает мартеновской, а по ковкости, свариваемости и пластичности она превосходит мартеновскую. [44]

Обеспечить в 1960 г. по Министерству черной металлургии СССР выплавку с применением дутья, обогащенного кислородом, всех доменных ферросплавов и с применением кислорода примерно 40 % стали от общего производства, в том числе всей конвертерной стали. [45]

Страницы: 1 2 3 4