Конвертерная сталь

Cтраница 4

Обеспечить в 1960 году по Министерству черной металлургии СССР выплавку с применением дутья, обогащенного кислородом, всех доменных ферросплавов и с применением кислорода примерно 40 процентов стали от общего производства, в том числе всей конвертерной стали. [46]

В двенадцатой пятилетке, согласно решениям XXVII съезда КПСС необходимо: довести выпуск готового проката до 116 - 119 млн т без роста производства чугуна и при существенном снижении расхода кокса; обеспечить производство не менее 50 млн т листового проката, 20 - 21 млн т проката из низколегированной стали и 15 - 16 млн т - с упрочняющей обработкой; расширить производство труб нефтяного сортамента, газопроводных и других труб с антикоррозионным покрытием, метизов; освоить выпуск не менее 500 новых профилей проката; увеличить выплавку конвертерной стали и электростали в 1 3 - 1 4 раза, разливку стали непрерывным способом не менее чем в 2 раза и выпуск металлических порошков более чем в 3 раза. [47]

Химический состав стали углеродистой конвертерной ( группа Б. [48]

Сталь углеродистая обыкновенного качества, конвертерная изготовляется в конвертерах с продувкой кислородом сверху. Конвертерная сталь бывает спокойная, кипяшая и полуспокойная. [49]

Конвертерный способ получения стали для отливок применяется в фасоннолитейных цехах небольшой производительности, выпускающих малоответственные, тонкостенные, небольшого развеса отливки, где потребность в стали бывает периодической. Конвертерная сталь имеет высокую температуру и обладает, повышенной жидкотекучестью, что позволяет успешно отливать детали с толщиной стенок до 3 мм. [50]

Сталь изготовляется в конвертерах с продувкой кислородом сверху. Конвертерная сталь бывает спокойная, кипящая и полуспокойная. [51]

Для изготовления отливок должна при - меняться мартеновская сталь или электросталь. Применение конвертерной стали разрешается только с согласия потребителей. [52]

При выплавке конвертерной стали применение кислорода позволяет получать из обычных чугунов сталь со свойствами, близкими к мартеновской. [53]

Конвертерный способ получения стали отличается высокой производительностью, так как процесс варки стали в конвертере длится всего 15 - 30 мин, тогда как при других способах занимает несколько часов. Количество же конвертерной стали невысокое, так как сталь загрязнена шлаковыми включениями, имеет большое количество газовых пузырей, а быстрота варки затрудняет регулирование процесса и получение стали заданного химического состава. Эти недостатки конвертерного способа в значительной степени устраняются применением продувки чугуна кислородом сверху конвертера. Кислородные конвертеры позволяют получать сталь, близкую по качеству к мартеновской, но более дешевую благодаря высокой производительности конвертерного способа. [54]

Страницы: 1 2 3 4