Cтраница 3
Резиновые прослойки и детали протектора подают на барабан сборочного станка со специального передвижного рольганга с питателем для резипоных прослоек, однако более прогрессивным способом наложении протектора является навивка из узкой ленточки. [31]
Звеноразборочная машина ПКБ ХабИИЖТа. [32] |
Шпалы с наживленными костылями и рельсы автоматически подаются в сборочный станок, где происходит задав-пивание ( пришивка) костылей в шпалы. Далее готовое звено выдвигается на приемные тележки, откуда снимается двумя козловыми кранами в штабель, где два человека ставят пружинные противоугоны, наносят графитовую смазку на путевые накладки и концы рельсов и укладывают на звено две накладки и четыре болта. У пульта управления сборочного станка находится старший оператор ППЗЛ. [33]
Левая группа с помощью привода перемещается параллельно или перпендикулярно оси сборочного станка для удобства снятия собранной покрышки. [34]
Кроме того, зарядка питателя деталями не должна вызывать остановки сборочного станка. [35]
От конструкции и работы питателя зависит качество собранных покрышек и производительность сборочного станка. К конструкции питателя предъявляется ряд требований. [36]
Механизированная скалка ( рис. 10.3) укреплена на верхней части станины 12 сборочного станка. На верхнем конце оси 18 жестко укреплен зубчатый сектор 16, соединенный с червяком 3, на конце которого укреплен маховичок для поворота скалки на требуемый угол при надевании браслета на барабан. К одной из направляющих крепится штанга 2, на которой посажены откидные ролики 1, служащие для центровки деталей покрышки ( брекера, протектора и др.) при наложении их на барабан. [37]
Сложность проблемы заключается в том, что работа подающей и приемной систем сборочного станка происходит в режимах пуска и торможения. [38]
Сборку покрышек на станке производят путем последовательного наложения отдельных деталей на поверхность барабана сборочного станка и тщательной прикатки. В результате сборки получается покрышка, имеющая бочкообразную форму. Для придания ей формы, близкой к форме готовой покрышки, применяют специальный процесс формования. [39]
В целях устранения отмеченных недостатков разработан новый манипулятор для съема автопокрышек с барабана сборочного станка ( рис. 5.5) - Он включает в себя установленную на станине 1 подвижную каретку 2, на которой смонтирован механизм 3 сжатия покрышки 4 в виде трех основных рычагов 5 с захватами 6 и промежуточных рычагов 7, одним концом связанных с основными рычагами 5 в их средней части. [40]
На базирующие устройства автоматов детали устанавливают с помощью питателей, связанных с кинематикой сборочного станка, а также под действием силы тяжести, путем принудительной подачи из транспортного лотка на ориентирующее устройство или непосредственно на базовую деталь. [41]
Схема линии по обработке дверных полотен по. периметру. [42] |
Линия сборки дверных полотен ДВ515 состоит из клеенаносящего станка, транспортных устройств и сборочного станка с высокочастотной установкой для точечного приклеивания облицовки к рамке двери. [43]
При послойном способе на сборочный барабан накладывают слои обрезиненного корда в определенной последовательности с питателя сборочного станка. [44]
При получении этих покрышек более рационально резиновые прослойки накладывать на корд холодным способом на барабане сборочного станка или на питающем устройстве, а подачу на сборочный барабан состыкованных в ленту слоев корда производить без промежуточных операций закатки и раскатки. [45]