Cтраница 1
Падающие части молотов ( поршень, шток, клин и верхний боек) конструктивно выполнены в виде цельнокованой детали. Движение бабы осуществляется под действием сжатого воздуха, подаваемого из компрессорного цилиндра. [1]
Падающие части молота ( поршень и шток) конструктивно выполнены в виде цельнокованой детали. Движение бабы осуществляется под действием сжатого воздуха, подаваемого из компрессорного цилиндра. [2]
Падающие части молотов ( поршень и шток) конструктивно выполнены в виде цельнокованой детали. Движение бабы осуществляется под действием сжатого воздуха, подаваемого из компрессорного цилиндра. [3]
Падающие части молотов состоят из бабы, штока, поршня и верхнего бойка. [4]
Падающие части молота приводятся в движение сжатым воздухом. Баба молота может работать в разных режимах: удерживаться на весу, давать легкие и сильные удары и прижимать поковку к нижнему бойку. Пневматические молоты являются машинами двойного действия: в них удар осуществляется не только под действием массы свободно падающих частей, но и от действия сжатого воздуха, подаваемого в надпоршневую зону цилиндра. [5]
Механизированная линия штамповки шатуна мотора КДМ-46 17 н. п. Дубинин 257. [6] |
Вес падающих частей молота подбирают в зависимости от веса штампуемых поковок. Ориентировочно можно принять, что на молоте с весом падающих частей 1 m можно штамповать поковки весом 0 5 - 1 5 кг, а на молоте с весом падающих частей 5 8 - 10 / п соответственно поковки весом 25 4 - 40 кг и 40 - 100 кг. [7]
Диаграмма для выбора массы падающих частей молота при осадке. [8] |
Масса падающих частей молота определяется по высоте HI и среднему диаметру DI осаженной заготовки. [9]
Вес падающих частей молота, необходимого для штамповки заданных поковок, приблизительно определяется умножением величины суммарной площади горизонтальной проекции поковки с об-лоем в см на условный удельный тоннаж молота. Эту величину практически можно принимать примерно равной 4 кг / см - для паровоздушных молотов двойного действия и б кг / см2 для паро-воздущ. [10]
Вес падающих частей молота или усилие пресса, необходимое для горячей объемной штамповки, устанавливают по справочным таблицам в зависимости от материала, размеров, веса и сложности форм штампуемых поковок или рассчитывают по довольно сложным формулам. [11]
Вес падающих частей молота подбирают в зависимости от веса штампуемых поковок. Ориентировочно можно принять, что на молоте с весом падающих частей 1 m можно штамповать поковки весом 0 5 - 1 5 кг, а на молоте с весом падающих частей 5 - 8 - 10 т - соответственно поковки весом 25 - г - 40 кг и 40 - т - 100 кг. [12]
Вес падающих частей молота или усилие пресса, необходимое для горячей объеммой штамповки, устанавливают по справочным таблицам в зависимости от материала, размеров, веса и сложности форм штампуемых поковок или рассчитывают по формулам. [13]
Зависимость стойкости штампов от высоты поковок при штамповке на молотах с весом падающих частей 1 - 8 m.| Зависимость средней стойкости молотовых штампов. [14] |
Недостаточный вес падающих частей молота приводит к увеличению числа ударов при штамповке и ускорению износа штампов. Оптимальным числом ударов при штамповке на молотах считают от одного до трех, однако штамповка за один удар, предпочтительная в отношении производительности работы, не рациональна при отсутствии чернового ручья вследствие пониженной стойкости мостика канавки для заусенца. [15]