Падающая часть - молот
Cтраница 4
В табл. 50 [27] приведены данные для ориентировочного выбора веса падающих частей молота для протяжки конструкционной стали. [47]
Ориентировочные данные для выбора обрезных прессов в зависимости от массы падающих частей обслуживаемого молота приведены ниже. [48]
Процесс изготовления поковок на пневматических молотах рекомендуется механизировать при массе падающих частей молота св. На участках молотов свободной ковки с массой падающих частей до 1 т наиболее удобны безрельсовые манипуляторы и подвесные или безрельсовые посадочные машины. [49]
Молоты производят деформирование поковки за счет энергии, заранее накопленной падающими частями молота к началу рабочего хода; работают ударом. Скорость рабочего хода выражается кривой аЬ ( фиг. [50]
Проектирование технологического процесса штамповки включает определение мощности штамповочного оборудования ( массы падающих частей молота или усилия пресса), выбор переходов штамповки, выбор вида и определение размеров заготовки, разработку режимов и определение числа нагревов, конструирование штампов. При проектировании технологического процесса горячей объемной штамповки надо учитывать характер производства, необходимую точность изготовления поковок, свойства металла заготовки, а иногда и другие требования, предъявляемые, например, к макро - и микроструктуре. [51]
Например, шаботы паровых молотов должны быть в 20 - 4СГраз тяжелее падающих частей молота и устанавливаться на дубовых брусьях, покрытых войлоком, толем и подобными неупругими материалами; зазор между шаботом и стенами котлована заполняется жужелицей или другой пористой и неупругой средой. [52]
В табл. 292 приведены некоторые эмпирические и теоретические формулы для определения веса падающих частей молота при штамповке на молотах. [53]
 |
Недоштамповка поковки.| Схемы образования зажима. [54] |
Происходит вследствие недостаточных нагрева заготовки, числа ударов в окончательном ручье или массы падающих частей молота, в штампе с недостаточной выемкой под заусенец, а также при чрезмерной массе или увеличенном профиле заготовки. [55]
Шабот этих молотов делают весьма массивным ( в 20 - 25 раз тяжелее падающих частей молота) для обеспечения жесткости удара. Вес падающих частей паровоздушных молотов бывает от 250 до 20000 кг. [56]
Приведенная формула действительна при условии, что вес шабота в 20 раз больше веса падающих частей молота. В противном случае при более легком шаботе вес фундамента должен быть увеличен, а при более тяжелом шаботе уменьшен. Вес фундамента может быть уменьшен также в случае применения особых мероприятий, например, демпфирования колебаний. [57]
При интенсивной протяжке заготовки круглого сечения, недостаточном ее нагреве или при малой массе падающих частей молота на концах поковки получаются вогнутые торцы, увеличивающие концевые припуски. При несоблюдении температурного режима ковки или недоброкачественном исходном материале образуются наружные трещины. Внутренние разрывы ( свищи, расслоения) чаще всего возникают вследствие неправильного ведения ковки. При недостаточной проковке слитков в поковке может остаться крупная кристаллическая литая структура, обусловливающая ее пониженные механические свойства. [58]
 |
Минимальные расстояния от. [59] |
На рис. V.9 представлена зависимость этих расстояний от величины Е - работы, производимой падающими частями молота, и от их веса В. Соответствующая нормам D1N 4025 ступенчатая линия на диаграмме указывает на весьма приближенный характер нормативных данных. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5