Cтраница 3
Установлено, что 1 т массы падающих частей молота приблизительно равноценна 1000 тс усилия кривошипного горячештам-повочного пресса. Это значит, что если поковку штампуют на молоте с массой падающих частей 2 т, то для ее штамповки на КГШП потребуется пресс усилием 2000 тс. [31]
При движении воздуха, в момент перемещения падающих частей молота, между точкой 5 и сечением ББ трубы, за счет потери части энергии движущегося воздуха на преодоление сопротивлений, возникает эжекционный напор, под действием которого масло поступает через маслопровод 2 и наконечник 4 в воздухопровод. Здесь оно распиливается струей воздуха и поступает в цилиндр молота. Величина напора зависит от скорости движения сжатого воздуха; изменение скорости вызывает изменение напора и изменение подачи масла. [32]
Можно принять, что на 1 от падающих частей молота приходится 8 - 10 м2 площади основания фундамента; частоту же собственных вертикальных колебаний приближенно можно принять равной 70 сек. [33]
Управляя распределением воздуха, можно регулировать перемещение падающих частей молота и производить автоматические и единичные удары бойка по заготовке, прижимать поковку к нижнему бойку или держать бабу молота на весу. [34]
Приспособление для раскатки колец. [35] |
Грузоподъемность консольного крана должна быть равна весу падающих частей молота. [36]
Управляя распределением воздуха, можно регулировать перемещение падающих частей молота и производить автоматические и единичные удары бойка по заготовке, прижимать поковку к нижнему бойку или держать бабу молота на весу. [37]
Схемы фундаментов под пневматические ковочные. [38] |
Толщину каждого щита принимают в зависимости от массы падающих частей молота, но не менее 100 мм. При устройстве прокладок из нескольких щитов их укладывают крест-накрест. Для молотов с массой падающих частей до 1 т подшаботную прокладку разрешается изготовлять из лиственницы или сосны. [39]
Нижние бойки для ковки на прессах. [40] |
Габаритные размеры бойков выбирают в зависимости от массы падающих частей молота. Бойки паровоздушных молотов имеют ширину от 200 до 400 мм при длине от 350 до 1000 мм. [41]
Определение высоты заготовки перед раскаткой иа молотах. [42] |
В табл. 61 приведены данные для ориентировочного выбора массы падающих частей молота для протяжки конструкционной стали. [43]
Основные размеры угловых замков принимают также в зависимости от массы падающих частей молота. [44]
При сравнении мощности молота и пресса принимают 1 т массы падающих частей молота примерно эквивалентной 100 т ( 0 981 МН) усилия пресса. [45]