Cтраница 1
Щепа из бункера ( 1) автоматически и непрерывно опускается в сушилку ( 2), обогреваемую дымовыми газами, отходящими от котла. Подсушенная щепа поступает в зону термического разложения ( 3), превращается здесь в кокс, который опускается в зону активного горения ( 4) и здесь сгорает. Основная масса газов из этой зоны направляется под котел для выработки пара; другая ( относительно небольшая) часть этих газов поднимается по шахте и обогревает древесину, вызывая процессы термического разложения. Продукты термического разложения вместе с греющим газом направляются в газоочистительную систему. Здесь они проходят через смолоотделители ( 5, 6), затем скруббер, орошаемый раствором уксуснокислого кальция, для поглощения уксусной кислоты. Очищенный от смол и уксусной кислоты газ поступает в топку для сжигания. [1]
Щепа, предназначенная для варки, имеет длину 18 - 20 мм и ширину 30 - 50 мм при толщине 2 - 3 мм. [2]
Внешний вид варочного котла. [3] |
Щепа поступает в варочный котел из бункеров, нижние отверстия которых располагаются прямо над загрузочными отверстиями котлов. [4]
Щепа технологическая используется в качестве сырья в производстве сульфитной и сульфатной целлюлозы, полуфабриката тарного картона, древесноволокнистых и древесностружечных плит, гидролизного спирта и кормовых дрожжей. [5]
Щепа загружается в питатель при вертикальном положении его каналов. Уровень щелока в питающей камере автоматически поддерживается постоянным. Бак 9 служит для поддержания постоянного уровня щелока перед насосом высокого давления. [6]
Щепа падает на ложное дно 3, защищающее расположенные иже змеевики. После загрузки верхний люк закрывают и в экстрактор насосом 4 сверху через штуцер 5 из цистерны 6 закачивают бензин. Бензин закачивают до верхней гайки верхнего стекла. По окончании закачки в змеевик 8 дают глухой пар, который быстро прогревает бензин и доводит его до кипения. [7]
Реторта с натревом теплотой экзотермической реакции. [8] |
Щепа поступает сначала в верхний барабан, а затем проходит средний и нижний барабаны. Время пребывания щепы в барабанах-околи 4 часов. [9]
Щепа из загрузочного устройства шнековым питателем подается в пропарочную камеру, пропаривается в ней и шнеком разгрузочным транспортируется в дисковую мельницу, где размалывается до требуемой степени помола. [10]
Схема одноступенчатой дробильной установки. [11] |
Щепа выбрасывается гребенками ротора на сито-трясун. [12]
Схема работы питателя высокого давления. [13] |
Щепа с помощью дозатора щепы и питателя низкого давления ( последний представляет собой конический ротор с карманами, вращающийся с постоянной частотой) подается в камеру 1 ( рис. XVI.2, а, б), которая предназначена для пропаривания поступающей щепы и подачи ее шнеком в питательную трубу. [14]
Поперечный разрез прямоугольного бункера. [15] |