Cтраница 3
Барабанная сортировка. [31] |
Щепа нормальных размеров из наружного барабана попадает на транспортер 3, который уносит ее в производство. Мелочь ( опилки, пыль) проваливается через сетку наружного барабана и падает в кожух, а отсюда на транспортер 4, который уносит ее на дальнейшее использование. [32]
Щепа нужных размеров с нижнего сита сортировки поступает в бункер 8, отсюда через питатель 9 элеватором 10 подается на ленточный транспортер и затем в производство для загрузки экстракторов. [33]
Щеп, стружек и опилок столь много пропадает в России напрасно ( ими засыпают дороги, овраги и только часть сожигают в топках), что один этот материал мог бы дать громаднейшую массу уксусной кислоты. Утилизация же отбросов и остатков составляет основное начало современной техники. Россия должна ее догонять, и охранительный тариф при этом может играть роль приманки или указателя, другие же правительственные мероприятия должны быть истинными двигателями, как были двинуты державной волею Петра многие экономические силы России и как в новейшее время двинуты правительственными мероприятиями дела с кавказскою нефтью. Привыкнув следовать указаниям свыше, народ русский тем охотнее займется лесотехническими предприятиями, что они имеют давнее историческое предание и. [34]
Пружинная подвеска. [35] |
Щепу сортируют на двух сетчатых конических барабанах 4 и 5 ( рис. 5), концентрически вставленных один в другой. Внутренний барабан 4 предназначен для отделения щепы крупной фракции, а наружный - мелочи и пыли от кондиционной щепы. Барабаны заключены в металлический кожух 6 с отверстиями для удаления мелкой фракции. Щепа подается ленточным транспортером 3 по лотку 2 во внутренний барабан, где мелкая и средняя фракции проходят через отверстия на сетку наружного барабана. [36]
Щепу в количестве, не превышающем 150 - 200 м3, целесообразно хранить в бункерах и галереях. Такой склад является буферной емкостью с запасом щепы от нескольких часов до 5 - 7 дней. Бункера большой емкости изготовляют обычно из железобетона, бункера средней емкости представляют собой каркасы из полосового или уголкового железа, обшитые листовым железом. Основное требование, предъявляемое к бункерам, - обеспечить равномерную выдачу сыпучих отходов. [37]
Щепу нагревают только в верхней части котла. Сдувочные газы из котла отводятся в пропарочную цистерну. [38]
Щепу получают измельчением дровяной древесины на рубильной машине упрощенной конструкции. [39]
Щепу загружают транспортером в бункер над шахтой газогенератора. [40]
Аппаратурная схема японской кустарной установки для выгонки камфары из щепы камфарного дерева. [41] |
Щепу загружают в деревянную реторту косики, под которой находится котел, обогреваемый открытым огнем. В качестве топлива используют отработанную щепу камфарного дерева. [42]
Щепу и мелкие кусковые отходы перерабатывают в стружку на центробежных стружечных станках ДС-5, ДС-7 ( рис. 7.4), Пальмаи, Майер и др. Принцип работы центробежного стружечного станка ДС-7 заключается в следующем. Щепа с помощью дозирующего конвейера загружается в зигзагообразную течку с магнитными сепараторами, закрепленными на откидных стенках. Случайно попавшие металлические предметы задерживаются на магнитных сепараторах, а щепа через загрузочную воронку с направляющим козырьком поступает в корпус станка. [43]
Свежую щепу в диффузор загружают обыкновенно транспортером. [44]
Высушенную щепу подают в газогенератор 2, конструкция которого и происходящий в нем процесс газификации описаны в главе 5 о газификации древесины. [45]