Собранная деталь
Cтраница 2
Собранные детали конструкции и отдельные узлы должны быть предъявлены ОТК. Принятые конструкции и узлы должны иметь пометку или промежуточное клеймо ОТК, свидетельствующее о разрешении на выполнение последующих операций. [16]
Собранные детали металлоконструкций и отдельные узлы предъявляются ОТК. Принятые металлоконструкции и узлы должны иметь условное обозначение или промежуточное клеймо ОТК, свидетельствующее о разрешении на выполнение сварочных работ. [17]
Собранные детали конструкции и отдельные узлы должны быть предъявлены ОТК. Принятые конструкции и узлы должны иметь пометку или промежуточное клеймо ОТК, свидетельствующее о разрешении на выполнение последующих операций. [18]
 |
Схема допускаемых уступов кромок стыкуемых изделий.| Схема до пускаемых уступов кромок стыкуемых.| Схема допускаемых отклонений в тавровых соединениях изделий. [19] |
Собранные детали конструкции и отдельные узлы должны быть предъявлены ОТК. Принятые конструкции и узлы должны иметь пометку или промежуточное клеймо ОТК, свидетельствующее о разрешении на выполнение последующих операций. [20]
Собранные детали насоса - паропровод, диффузионное зонтичное сопло и эжектор - легко вынимаются и заменяются, что облегчает чистку насоса. [21]
Собранные детали конструкции и отдельные узлы должны быт предъявлены ОТК. Принятые конструкции и узлы должны иметь пометку ил промежуточное клеймо ОТК, свидетельствующее о разрешении на выполнени последующих операций. [22]
Собранную деталь нагревают в камере для отверждения замазки. [23]
 |
Схемы механических зажимных устройств. а, б, г, е - винтовые, в, д - эксцентриковые, ж, з, и - рычажные. [24] |
Фиксацию собранных деталей для придания требуемой жесткости собранному узлу наиболее часто осуществляют на прихватке. Прихватки должны иметь ограниченное поперечное сечение и располагаться в местах, обеспечивающих их полную переварку при укладке основного шва. [25]
Прихватка собранных деталей должна обеспечить полное закрепление деталей с сохранением основных размеров свариваемого узла после выемки его из приспособления и снятия фиксаторов. [26]
Испытание собранных деталей и узлов трубопровода или линии трубопровода для обнаружения неплотностей в соединениях является ответственной работой. [27]
 |
Основные типы сварочных приспособлений. а. вращатель. б роликовый стен. в манипулятор. [28] |
Поэтому фиксация собранных деталей наиболее часто осуществляется на прихватках. [29]
Для придания окончательно собранным деталям перед точечной и роликовой сваркой необходимой жесткости с сохранением основных размеров, а также для уменьшения коробления производится прихватка на стационарных точечных или роликовых машинах. В последнем случае прихватывают при неподвижных роликах одиночными импульсами сварочного тока. Известны случаи прихватки на подвесных машинах. Однако большой вес этих машин ( в случае сварки легких сплавов) ограничивает рациональную область их использования. [30]
Страницы: 1 2 3 4