Cтраница 1
Полиэфирный корд характеризуется высокими эксплуатационными характеристиками, аналогичными полиамидному, а по усталостной - прочности превосходит его. Использование полиэфирного корда обеспечивает повышенную износоустойчивость и теплостойкость шин, стабильность их размеров и мягкую бесшумную езду. Существенное преимущество полиэфирного корда, по сравнению с / полиамидным, заключается в том, что он может применяться для изготовления шин радиальной конструкции. Особенно перспективен полиэфирный орд в опоясанно-диагоналыной конструкции шин для легковых автомобилей. Очевидно, что с увеличением выпуска автомашин высшего класса опрос на полиэфирный корд будет возрастать. Успешному освоению полиэфирных волокон в производстве шинного корда способствует непрерывное снижение цен на это волокно. [1]
Полиэфирный корд изготавливают из полиэтилентерефталатных волокон ( лавсан, терилен), имеющих высокий модуль и небольшое удлинение, что способствует уменьшению деформации и разнаши-ваемости шин при эксплуатации. [2]
Полиэфирный корд в отличие от вискозного и полиамидного не содержит реакционноспособных групп, поэтому адгезия резиновой смеси к нему невелика. Ранее для повышения адгезии полиэфирного корда к резине использовали растворы изоцианатов в органических растворителях либо блокизоцианатов в водной среде, однако достигаемая адгезия не отвечала требованиям технологии. В последнее время были разработаны пропиточные составы, при применении которых достигается требуемая адгезия корда к резине при пропитке на существующем оборудовании шинных заводов. [3]
Недостатком полиэфирного корда является большая термическая усадка, поэтому для него, как и для полиамидного корда, требуется проведение термофиксации. По комплексу свойств полиэфирный корд значительно превосходит вискозный. За рубежом он начинает вытеснять вискозный корд из легковых шин. [4]
Ограниченное применение полиэфирного корда в шинном производстве было связано со сложностью его пропитки. Поверхность этого корда химически более инертна, чем поверхность вискозного и полиамидного. Применявшиеся для пропитки растворы диизоциа-натов токсичны, недостаточно стойки при хранении и огнеопасны. [5]
Температура термофиксации полиэфирного корда должна быть несколько выше, а усилия вытяжки значительно ниже, чем при термофиксации полиамидного корда. Полиэфирный корд чувствителен к температуре обработки: при повышении температуры падает его прочность и сопротивление многократным деформациям. [6]
По прочностным показателям полиэфирный корд уступает полиамидному, но превосходит вискозный. [7]
После предварительной обработки полиэфирного корда указанными соединениями требуется сушка при 150 - 250 С, а затем пропитка обычными латексно-резорцино-формальдегидными составами на основе винилпиридинового латекса с последующей вторичной сушкой89 93 при 100 - 250 С. [8]
Наилучшие адгезионные свойства полиэфирного корда достигаются при температуре 240 С и времени около 1 мин. [9]
Зависимость прочности связи резино-кордной системы от температуры обработки корда ( корд обработан винил-пиридиновым жидким каучуком.| Влияние температуры адгезива на его вязкость1. [10] |
СКИ-3; 2 - полиэфирный корд; резина из НК. [11]
Как указывалось выше, полиэфирный корд нашел уже промышленное применение, и масштабы производства высокопрочной кордной нити непрерывно увеличиваются. [12]
Такие составы применяют для полиэфирного корда. [14]
Описан способ предварительной модификации полиэфирного корда обработкой его 20 - 30 % - ным раствором едкого натра. Для первой стадии обработки полиэфирного корда может быть применена водная дисперсия эпоксидной смолы. [15]