Массовая кристаллизация

Cтраница 3

Процесс фракционной массовой кристаллизации расплавов сравнительно широко применяется как в промышленности, так и лабораторной практике. Например, в коксохимической промышленности этот процесс используется для выделения и очистки нафталина [212, 213], антрацена [214, 215], бензола [216] и других веществ; в нефтехимической - для разделения изомеров ксилола [197, 217, 218], выделения этилбензола [219, 220], парафина [ 2181; в пищевой промышленности - для фракционирования жиров [221] и других продуктов. [31]

Сам термин массовая кристаллизация появился не случайно. Его введение связано с теми особенностями, которыми обладает процесс образования кристаллических осадков в промышленных условиях. [32]

Зависимость относительной скорости роста ( ц ( / чо ( от параметра функции распределения Кмещ.| Зависимость Dv ( / А По ( т 24 / по ( 4г. [33]

В условиях массовой кристаллизации в аппаратах с механическими перемешивающими устройствами помимо роста кристаллов возможно их дробление. Это явление оказывает существенное влияние на гранулометрический состав получаемого в результате кристаллизации продукта, может являться причиной получения кристаллов округлой формы. [34]

В аппаратах массовой кристаллизации вследствие незначительных градиентов температуры и концентрации зарождение и рост кристаллов чаще всего происходят во всем объеме охлаждаемой смеси. Однако иногда кристаллы образуются первоначально на охлаждаемых поверхностях, с которых они снимаются скребками или ножами и смешиваются во всем объеме охлаждаемой смеси. [35]

Анализ процессов массовой кристаллизации может быть проведен на основе уравнения неразрывности в пространстве размеров кристаллов для тех случаев, когда измельчение кристаллов можно пренебречь. [36]

В процессах массовой кристаллизации, как показывает опыт, распределительные решетки вообще применять нецелесообразно. [37]

В случае массовой кристаллизации обычно создают по возможности равномерное пересыщение во всем объеме смеси. Такой процесс чаще всего осуществляют в аппаратах с механическим перемешиванием смеси при достаточно медленном ее охлаждении. При этом твердая фаза выделяется в виде отдельных кристаллов, средний размер которых зависит от свойств вещества и режимов процесса кристаллизации. [38]

В условиях массовой кристаллизации из растворов солей часто получаются продукты иглообразной, чешуйчатой и другой формы с широким спектром распределения размеров кристаллов. Эти особенности затрудняют дальнейшую технологию переработки. Если задан необходимый диаметр кристаллов, то по нему можно выбрать необходимую степень пересыщения и число зародышей. Так как между числом зародышей и энергией воздействия существует прямо пропорциональная зависимость, можно найти и энергию воздействия на этапе зародышеобразования. Для определения коэффициента пропорциональности для данного вещества и вида воздействия необходимо провести дополнительное исследование или дать теоретические оценки. [39]

Особенностью процесса массовой кристаллизации является то, что два важных параметра ( размер кристаллов и пересыщение) устанавливаются независимо, как интегральный результат процесса. Они не связаны однозначно с мгновенными значениями температуры Т и концентрации спирта Ссп, на которые можно влиять. [40]

Реальные процессы массовой кристаллизации обычно протекают в ограниченное время, поэтому концентрация компонента А в образующейся кристаллической фазе не достигает равновесной. Отклонению от равновесия способствуют также другие факторы: наличие трещин в кристаллах, захват жидкой фазы при срастании отдельных кристаллов в агрегаты, задержка жидкости на кристаллах в процессе фильтрации и др. Все вместе взятое приводит к тому, что реальная концентрация компонента А в кристаллической фазе С к довольно сильно отличается от равновесной концентрации Ск. Линия реальных концентраций показана на рис. IV-1 пунктиром; ее положение зависит от перечисленных выше факторов. [41]

В технике массовой кристаллизации этому фактору уделяют сравнительно мало внимания, а между тем он оказывает большое влияние на скорость образования зародышей. [42]

Зависимость скорости роста граней кристаллов Л от скорости их вращения п. [43]

В условиях массовой кристаллизации не используются такие высокие скорости перемешивания, поэтому в первом приближении для обычных промышленных кристаллизаторов характерно увеличение скорости роста кристаллов с повышением скорости движения раствора. [44]

Отличительные черты массовой кристаллизации предопределяются условиями ее течения, а эти же условия в свою-очередь зависят от характерных особенностей химической технологии. В этом отношении массовая кристаллизация не отличается от выращивания монокристаллов. Характерные для нее особенности сводятся к следующему. [45]

Страницы: 1 2 3 4