Массовая кристаллизация - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
В технологии доминируют два типа людей: те, кто разбираются в том, чем не они управляют, и те, кто управляет тем, в чем они не разбираются. Законы Мерфи (еще...)

Массовая кристаллизация

Cтраница 4


В условиях массовой кристаллизации учет зависимости скорости роста от перемешивания раствора усложнен особыми обстоятельствами. К их числу прежде всего относится возможность перемещения кристаллов по объему раствора, наряду с вращением их вокруг соответствующих осей. Естественно, это затрудняет учет скорости движения фаз относительно друг друга. Конечно, это позволяет получить лишь приближенные представления о ходе процесса. Однако, сочетая данные о росте с другими данными по кристаллизации, можно составить достаточно четкие представления о механизме и закономерностях образования кристаллических осадков.  [46]

В случае массовой кристаллизации обычно создают по возможности равномерное пересыщение во всем объеме смеси. Такой процесс чаще всего осуществляют в аппаратах с механическим перемешиванием смеси при достаточно медленном ее охлаждении. При этом твердая фаза выделяется в виде отдельных кристаллов, средний размер которых зависит от свойств вещества и режимов процесса кристаллизации.  [47]

48 Зависимость скорости роста кристалла L от частоты его вращения в растворе о. [48]

В условиях массовой кристаллизации определение влияния интенсивности перемешивания на скорость роста осложнено сочетанием перемещения кристаллов в объеме раствора с их вращательным движением вокруг собственных осей.  [49]

В процессе массовой кристаллизации при очень высоких скоростях выпадения твердой фазы последняя обычно формируется в виде аморфных частиц различной формы и размеров. В процессе старения они постепенно превращаются в кристаллы, а затем частично освобождаются от поверхностных и объемных дефектов кристаллической решетки [ 39, с. Сначала в аморфной глобуле образуются зародыши. По мере их развития она распадается на мелкие кристаллы, каждый из которых совершенствует свою структуру независимо от других. В условиях контакта образовавшихся кристаллов с раствором более дефектные участки поверхности растворяются и нарастают менее дефектные. В результате в значительной мере форма кристаллов приближается к равновесной.  [50]

В процессе массовой кристаллизации, протекающей с высокой скоростью, в кристаллах ионного типа возникает большое число точечных дефектов, в результате чего на поверхности кристаллического блока концентрируются несбалансированные ионы, образующие переменные электрические поля. Их взаимодействие приводит к сцеплению зерен и потере сыпучести продукта. Постепенно происходит аннигиляция большей части дефектов и уменьшение сил сцепления. В результате этого уплот-няемость материалов снижается, особенно резко это падение наблюдается в первые несколько часов. В этом заключается первое существенное различие между уплотняемостью и слеживае-мостью, так как последняя, как указывалось, монотонно возрастает с течением времени до определенного предела.  [51]

Обычно процесс массовой кристаллизации в аппаратах типа MSMPR происходит при сильной турбулизации потока.  [52]

В стадию массовой кристаллизации, очевидно после частичного выделения раннего олигоклаза, происходило близко одновременное образование плагиоклаза ( альбита), кварца и микроклина, после которых началось выделение биотита и мусковита. В конце этой стадии, завершающей формирование гранитов, по мере нарастания потенциала калия, происходившего как в ходе кристаллизации расплава, так и после его кристаллизации за счет поступления калийсодержащих растворов, произошла ав-тометасоматическая микроклинизация пород, охватившая в основном краевые части интрузивного массива.  [53]

В случае массовой кристаллизации обычно создают по возможности равномерное пересыщение во всем объеме смеси. Такой процесс чаще всего осуществляют в аппаратах с механическим перемешиванием смеси при достаточно медленном ее охлаждении. При этом твердая фаза выделяется в виде отдельных кристаллов, средний размер которых зависит от свойств вещества и режимов процесса кристаллизации.  [54]



Страницы:      1    2    3    4