Барабан - станок
Cтраница 3
Барабанные станки применяют реже. Барабан станка имеет две скорости: малая скорость применяется при наложении на поверхность барабана слоев корда, большая скорость-во время прикатки слоев корда. Прикатку слоев браслета производят при-каточным валиком, обложенным губчатой резиной и расположенным под барабаном. Давлением сжатого воздуха, подаваемого в цилиндр, прикаточный валик прижимается к барабану во время прикатки. [31]
Станок 111 - 04 предназначен для двухстадийной или второй стадии сборш легковых радиальных покрышек. Барабаном станка является резиновая диа фрагма. Станок комплектуется ролико-прокладочным питателем модели 114 - 01, на нем осуществляется послойный метод первой и второй ста дий сборки. [32]
 |
Схема устройства станка для изготовления концевой изоляции. [33] |
Концевую изоляцию, предназначенную для усиления изоляции крайних катушек цилиндрических обмоток, изготовляют в виде прямоугольной полосы из электрокартона, наклеенной на телефонную бумагу. На барабан станка устанавливают рулон / телефонной бумаги толщиной 0 05 мм нужной ширины. Ванну 3 наполняют крахмальным клеем. [34]
Концевую изоляцию, предназначенную для усиления изоляции крайних катушек цилиндрических обмоток, выполняют в виде прямоугольной полосы из электрокартона, наклеенной на телефонную бумагу. На барабан станка устанавливают рулон / телефонной бумаги толщиной 0 05 мм нуждой ширины. Ванну 3 заполняют крахмальным клеем. [35]
Концевую изоляцию, предназначенную для усиления изоляции крайних катушек цилиндрических обмоток, изготовляют в виде прямоугольной полосы из электрокартона, наклеенной на телефонную бумагу. На барабан станка устанавливают рулон / телефонной бумаги толщиной 0 05 мм нужной ширины. Ванну 3 наполняют крахмальным клеем. Подачу электрокартонных полос 4 заданной толщины и ширины производят вручную с разрывом между двумя полосами 10 - 15 мм. [36]
При работе станка проволока, сматываясь с шести катушек, образует три петли, которые прочно стягивают дранку и удерживают ее в плетенке. Готовая плетенка наматывается на барабан станка. [37]
 |
Схемы резки никеля. [38] |
При обратном способе сборки резка викеля на отдельные заготовки трапецевидного сечения производится так, что меньшее основание трапеции оказывается сверху. Поэтому заготовки после снятия с барабана станка выворачиваются, что при корд-шнуровой конструкции не приводит к смещению материалов в сечении ремня и не вызывает вредных последствий. [39]
 |
Схема резки викеля. [40] |
При обратном способе сборки резка викеля на отдельные заготовки трапециевидного сечения производится так, что меньшее основание трапеции оказывается сверху. Поэтому заготовки после снятия с барабана станка выворачиваются, что при корд-шнуровой конструкции не приводит к смещению материалов в сечении ремня и не вызывает вредных последствий. [41]
Некоторые иностранные фирмы вторую стадию сборки радиальных покрышек осуществляют на двухпозиционных станках. В этом случае на одном барабане станка изготавливается брекерно-протекторный браслет, а на другом проводится формование каркаса и окончательная сборка покрышки. Для снятия брекерно-протекторного браслета с барабана, переноса и надевания его на сформованный каркас используется специальный манипулятор-перекладчик. Хотя раздельная сборка каркаса и брекерно-протекторного браслета и усложняет процесс, но вместе с тем она позволяет совместить операции сборки во времени, рассредоточить механизмы питания сборочного агрегата заготовками. [42]
Экранирующие витки изготовляют на изолировочном станке. Провод ПББО нужной длины помещают на барабаны изолировочного станка. Станок включают и снимают с него хлопчато-бумажную оплетку, если она имеется. [43]
Экранирующие витки изготовляют на изолировочном станке. Провод марки ПББО нужной длины помещают на барабаны изолировочного станка. Станок включают и снимают хлопчатобумажную оплетку с провода, если она имеется. В намотчик станка вставляют ленты кабельной бумаги шириной 20 мм. Чтобы бумажная лента не рвалась, каждый ее рулон предварительно увлажняют. Закрепляют на проводе одну ленту и изолируют провод. Поочередно закрепляют на проводе концы других лент. В процессе изолировки постепенно сдвигают барабаны, на которых натянут провод, так как по мере увеличения толщины изоляции его натяжение увеличивается. [44]
 |
Положение каркаса на сборочном барабане перед формованием. [45] |
Страницы: 1 2 3 4