Cтраница 5
Для охлаждения отдельных частей агрегата применяют обессоленную воду, которая предварительно охлаждается водопроводной водой до 30 и с помощью вихревого насоса циркулирует в системе охлаждения. Температура воды, отходящей от охлаждаемых частей агрегата, везде замеряется ртутным термометром. Особенно тщательно необходимо следить за температурой воды, выходящей из рубашки потолка сушильной камеры: она не должна превышать 107 - 110, чтобы избежать конденсации влаги на потолке камеры и вследствие этого налипания продукта. [61]
Искусственные высокомолекулярные материалы в настоящее время заменяют естественные, поэтому производство их составляет сотни тысяч тонн и постоянно возрастает. Основные стадии этого производства - синтез и полимеризация - характеризуются рядом особенностей, затрудняющих выбор аппаратуры для их проведения. К таким особенностям относятся: выделение в процессе большого количества тепла; необходимость строгого поддержания заданного температурного режима на каждом этапе процесса ( это может быть вначале нагрев, затем стабилизация и последующее охлаждение); резкое изменение-физических свойств и фазового состояния веществ в ходе процесса; налипание продукта на стенки и внутренние детали реактора. [62]
Первую стадию проводят в трубчатых вращающихся печах, медленно нагревая бишофит. Эта стадия требует особого внимания к режиму нагрева, так как бишофит при 106 С плавится. Быстрый нагрев приводит к расплавлению и бурному вспениванию материала. Это значительно замедляет процесс, приводит к налипанию продукта на стенках печи, а иногда и к полному зарастанию и остановке печи. [63]
Обратный шнек представляет собой открытый или закрытый короб, расположенный по винтовой линии и делающий 1.5 - 2 витка по внутренней стенке барабана, при вращении которого материал в шнеке перемещается в зону загрузки БГС. Транспортирующая способность шнека зависит от его сечения, коэффициента заполнении барабана и конс. Экспериментально показано, что более эффективны закрытые шнеки с несколькими приемными воронками в зоне зачерпывания. Применение обратного шнека позволяет значительно сократить количество внешнего рецикла, потери тепла и налипание продукта на стенки аппарата. [64]