Cтраница 2
И - блок трубчатых печей; III - блок насосных; IV - блок теплообменников и конденсаторов-холодильников; v-блок деоутанизации. [16]
Блочно-комплектная турбохолодильная установка, разработанная УкрНИИГазом, состоит из блока турбодетандерного агрегата, блока теплообменников и блока сепарации. В блок турбодетандерного агрегата входят агрегат ТКО-25 / 64 на раме, масло-система и газовая обвязка с запорной арматурой. [17]
Турбодетандер входит в состав блочно-комплектной турбохоло-дильной установки ТХУ ( рис. 41), которая содержит также блок теплообменников и блок сепарации. [18]
Турбодетандер входит в состав блочно-комплектяой турбоходе-дильиой установки ТХУ ( рис. 41), которая содержит также блок теплообменников я блок сепарации. [19]
Был увеличен объем ферментатора до 900 м3 за счет использования пустующего пространства в центре аппарата, повышена надежность и взаимозаменяемость блоков теплообменников. [20]
Одна часть потока, идущего на отогрев основной аппаратуры, направляется на отогрев нижней колонны, а другая - на отогрев верхней колонны и блока теплообменников. Часть воздуха из нижней колонны по линии азота поступает в межтрубное пространство основного конденсатора и выбрасывается в атмосферу. Небольшая часть воздуха из нижней колонны по линиям кубовой жидкости и жидкого азота через дроссельные вентили направляется в верхнюю колонну и в конденсаторы колонн сырого и чистого аргона. [21]
Часть воздуха ( около 30 %) после отмывки от твердой двуокиси углерода а трех нижних тарелках проходит отделитель жидкости и поступает в детандерный теплообменник, находящийся в блоке теплообменников циркуляционного азотного цикла. В детандерном теплообменнике воздух подогревается в результате теплообмена с жидким азотом циркуляционного цикла ( давление которого составляет около 3 Мн / м2 или 30 ат) до ( - 150) 4 - ( - 155) С и затем расширяется в турбодетанде-ре до давления 0 14 Мн / м2 ( 1 4 ат), после чего поступает в среднюю часть верхней колонны. [22]
Охлажденный до температуры 153 К воздух делится на два потока: первый ( основной) поток направляется на расширение в турбодетандер 18 и затем в нижнюю колонну 11, второй - дополнительно охлаждается в блоке теплообменников 7 и в состоянии переохлажденной жидкости дросселируется в нижнюю колонну. Здесь воздух разделяется на кубовую жидкость и азот. Кубовая жидкость делится на две части: одна дросселируется в верхнюю колонну 9, другая - в конденсатор колонны сырого аргона 12 и из него в виде парожидкостной смеси также направляется в верхнюю колонну. [23]
Весь поток сырой холодной нефти, поступающей на установку после сырьевого насоса, последовательно проходит через трубные пучки основных конденсаторов, а затем параллельно - через межступекчатые конденсаторы и, нагреваясь до 15 - 20 С, уходит к блоку теплообменников. [24]
Далее поЛтр1 с помощью графика устанавливают норматив расхода работы расширения в данном режиме Нщ1д, по W KCI - норматив расхода энергии на производство работы сжатияр эн / ц /, а по УОТВ1 - норматив расхода электроэнергии на привод вентиляторов блока теплообменников. [25]
Далее циркуляционный поток азота ( 22 200 м3 ч при давлении 3 3 МПа) направляется в блок разделения двумя потоками: первый ( основной) после охлаждения до температуры 200 К в теплообменнике 6 и расширения до 1 МПа в первой ступени 20 двухступенчатого детандера направляется в соответствующую ветвь блока теплообменников 7; второй поток охлаждается водным раствором хлористого кальция до температуры 250 К в соответствующей ветви двухсекционного теплообменника 5 и после расширения в одноступенчатом турбодетандере 19 дополнительно охлаждается в блоке теплообменников 7, а затем смешивается с первым потоком. Объединенный поток, пройдя дополнительное охлаждение в блоке теплообменников, расширяется во второй ступени турбодетандера 24 и смешивается с потоком азота из верхней колонны. Часть циркуляционного азота в качестве дроссельного потока, пройдя охлаждение в переохладителе-подогревателе 8 и сжижение в змеевике нижней колонны 11, дросселируется в верхнюю часть нижней колонны. [26]
Далее циркуляционный поток азота ( 22 200 м3 / ч при давлении 3 3 МПа) направляется в блок разделения двумя потоками: первый ( основной) после охлаждения до температуры 200 К в теплообменнике 6 и расширения до 1 МПа в первой ступени 20 двухступенчатого детандера направляется в соответствующую ветвь блока теплообменников 7; второй поток охлаждается водным раствором хлористого кальция до температуры 250 К в соответствующей ветви двухсекционного теплообменника 5 и после расширения в одноступенчатом турбодетандере 19 дополнительно охлаждается в блоке теплообменников 7, а затем смешивается с первым потоком. Объединенный поток, пройдя дополнительное охлаждение в блоке теплообменников, расширяется во второй ступени турбодетандера 24 и смешивается с потоком азота из верхней колонны. Часть циркуляционного азота в качестве дроссельного потока, пройдя охлаждение в переохладителе-подогревателе 8 и сжижение в змеевике нижней колонны 11, дросселируется в верхнюю часть нижней колонны. [27]
Наряду с интенсификацией работы стабилизационной колонны К-5 для достижения заданной производительности, кроме замены тарелок на перекрестноточную насадку, было необходимо также увеличить диаметр некоторых существующих трубопроводов, повысить поверхности теплообмена для нагрева сырья и переобвязать существующие змеевики камеры конвекции и нагрева горячей струи ректификационной колонны К-1 для нагрева широкой бензиновой фракции после блока теплообменников. [28]
Далее циркуляционный поток азота ( 22 200 м3 ч при давлении 3 3 МПа) направляется в блок разделения двумя потоками: первый ( основной) после охлаждения до температуры 200 К в теплообменнике 6 и расширения до 1 МПа в первой ступени 20 двухступенчатого детандера направляется в соответствующую ветвь блока теплообменников 7; второй поток охлаждается водным раствором хлористого кальция до температуры 250 К в соответствующей ветви двухсекционного теплообменника 5 и после расширения в одноступенчатом турбодетандере 19 дополнительно охлаждается в блоке теплообменников 7, а затем смешивается с первым потоком. Объединенный поток, пройдя дополнительное охлаждение в блоке теплообменников, расширяется во второй ступени турбодетандера 24 и смешивается с потоком азота из верхней колонны. Часть циркуляционного азота в качестве дроссельного потока, пройдя охлаждение в переохладителе-подогревателе 8 и сжижение в змеевике нижней колонны 11, дросселируется в верхнюю часть нижней колонны. [29]
Далее циркуляционный поток азота ( 22 200 м3 / ч при давлении 3 3 МПа) направляется в блок разделения двумя потоками: первый ( основной) после охлаждения до температуры 200 К в теплообменнике 6 и расширения до 1 МПа в первой ступени 20 двухступенчатого детандера направляется в соответствующую ветвь блока теплообменников 7; второй поток охлаждается водным раствором хлористого кальция до температуры 250 К в соответствующей ветви двухсекционного теплообменника 5 и после расширения в одноступенчатом турбодетандере 19 дополнительно охлаждается в блоке теплообменников 7, а затем смешивается с первым потоком. Объединенный поток, пройдя дополнительное охлаждение в блоке теплообменников, расширяется во второй ступени турбодетандера 24 и смешивается с потоком азота из верхней колонны. Часть циркуляционного азота в качестве дроссельного потока, пройдя охлаждение в переохладителе-подогревателе 8 и сжижение в змеевике нижней колонны 11, дросселируется в верхнюю часть нижней колонны. [30]