Заготовка - нарезаемое колесо - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Мало знать себе цену - надо еще пользоваться спросом. Законы Мерфи (еще...)

Заготовка - нарезаемое колесо

Cтраница 3


При нарезании конических колес с прямолинейными зубьями по методу обката станки воспроизводят относительное движение перекатывания заготовки нарезаемого колеса по воображаемому производящему колесу. В качестве инструмента при нарезании по этому способу обычно применяют один или два резца с прямолинейными режущими кромками.  [31]

В процессе нарезания производящее колесо ( инструмент) у этих станков вращается вокруг своей оси, а заготовка нарезаемого колеса - вокруг своей оси, воспроизводя зацепление двух конических колес.  [32]

Сюда также относится установка и очень тщательная выверка на станке приспособления или оправки для точной фиксации и крепления заготовок нарезаемых колес.  [33]

При предварительном ( черновом) нарезании больших колес применяется особый метод обработки, равносильный простому врезанию инструмента в заготовку нарезаемого колеса. При таком методе форма нарезаемой впадины точно совпадает с формой профиля режущего инструмента.  [34]

35 К выбору начальной прямой рейки при нарезании зубьев зубчатого колеса. [35]

Как уже говорилось выше, нарезание зубчатых колес по методу обкатки производится перекатыванием рабочего инструмента ( рейки) по центроиде заготовки нарезаемого колеса. Одна из этих прямых и может быть выбрана за начальную прямую зуборезного инструмента рейки, которая в процессе обкатки катится без скольжения по делительной окружности колеса. Очевидно, что ширина впадины и толщина зуба будут равны в том случае, когда за начальную прямую выбрана делительная прямая, делящая высоту h зуба пополам. Здесь изображена рейка, занимающая положение /, и профиль М0Э зуба колеса, нарезанного этой рейкой; толщина зуба колеса, измеренная по начальной окружности, и ширина впадины между зубьями рейки, измеренная по начальной прямой, равны между собой, Если теперь передвинуть рейку из положения / в положение / /, то ширина впадины между зубьями будет меньше толщины зуба.  [36]

37 Изменение толщины зуба колеса при изменении относительного расположения рейки. [37]

Как уже говорилось выше, нарезание зубчатых колес по методу обкатки производится перекатыванием рабочего инструмента ( рейки) по центроиде заготовки нарезаемого колеса. Одна из этих прямых и может быть выбрана за начальную прямую зуборезного инструмента рейки, которая в процессе обкатки катится без скольжения по начальной окружности колеса. Очевидно, что ширина впадины и толщина зуба будут равны в том случае, когда за начальную прямую выбрана модульная прямая, делящая высоту Л зуба пополам.  [38]

39 К выбору начальной прямой рейки при нарезании зубьеп зубчатого колеса. [39]

Как уже говорилось выше, нарезание зубчатых колес по методу обкатки производится перекатыванием рабочего инструмента ( рейки) по центроиде заготовки нарезаемого колеса. Одна из этих прямых и может быть выбрана за начальную прямую зуборезного инструмента рейки, которая в процессе обкатки катится без скольжения по делительной окружности колеса. Очевидно, что ширина впадины и толщина зуба будут равны в том случае, когда за начальную прямую выбрана делительная прямая, делящая высоту h зуба пополам.  [40]

Каретка Д - узел станка, предназначенный для того, чтобы нести на себе и перемещать в направлении продольной оси станка поворотную плиту с делительной бабкой и шпинделем заготовки нарезаемого колеса.  [41]

Нижняя станина является основанием станка; в ней размещены гитара деления ( под крышкой 20), электродвигатель Э2, ременная передача быстрого вращения заготовки ( под крышкой 19), червячная передача ( /: 240), вращающая шпиндель стола, на котором устанавливаются заготовка нарезаемого колеса, кулачки и тяги счетного механизма, механизма подвода и отвода стола.  [42]

Чистовое нарезание прямозубых конических колес на станке модели 5А26 осуществляется по следующему циклу: заготовку колеса, нарезанную начерно, подводят к резцам на полную глубину впадины; вращением люльки против часовой стрелки, кинематически связанным с вращением шпинделя делительной бабки, производят обработку профиля зуба; по окончании обкатки заготовку быстро отводят от резцов гидросистемой; люльку ускоренно вращают в обратном направлении до исходного положения; при этом шпиндель делительной бабки с заготовкой нарезаемого колеса производит делительный поворот. После этого станок повторяет цикл работы.  [43]

Схемы крепления заготовок нарезаемых колес приведены на фиг.  [44]

Установка оси заготовки нарезаемого колеса на угол ср относительно плоскости планшайбы осуществляется поворотом нижней части шпиндельной стойки на дуговых направляющих станины. Вертикальная ось поворота стойки совпадает с вертикальной осью станка.  [45]



Страницы:      1    2    3    4