Заготовка - нарезаемое колесо
Cтраница 4
Вершина конуса заготовки нарезаемого колеса должна находиться в центре станка. Установка производится при помощи нониуса делительной бабки. [46]
Монтаж производится ориентировкой на поверхности внешних дополнительных конусов. В этом случае токарная заготовка нарезаемого колеса должна иметь точно выдержанные размеры диаметра окружности выступов De и угла конуса выступов ре. Проверка зуба при этом способе может производиться зубомером. [47]
Установка и закрепление заготовки нарезаемого колеса в шпинделе изделия производится при помощи оправок. [48]
Зу, согласно чертежу нарезаемого колеса. После этого производят установку заготовки нарезаемого колеса по высоте зуба при эксцентричном положении шаблона с применением мерительной плитки толщиною а 8 мм. Дальше проверяют длину образующей конуса впадин заготовки при среднем положении шаблона. [49]
Для проверки правильности поворота заготовки нарезаемого колеса при делении нужно диск с нониусом ( около червячного колеса делительной бабки) поставить на нуль и застопорить в таком положении. Затем необходимо пустить станок, отодвинув предварительно каретку. После того как делительный механизм произведет деление, станок останавливают. [50]
В станках этого типа подачей называется перемещение заготовки нарезаемого колеса за период одного двойного хода ползуна с гребенкой. [51]
На гребенку ставится стальная незакаленная подкладка с1 з уб ьями, которые по величине несколько меньше, чем зубья гребенки. Подкладка служит опорой, разгружающей зубья гребенки от изгибающих усилий, что дает возможность использовать гребенку после многократных переточек. Подкладка не должна выступать за гребенку, чтобы не повредить заготовку нарезаемого колеса. [52]
 |
Формулы настройки гитар зубострогальных вертикальных станков, работающих гребенкой. [53] |
Левая гребенка имеет левый наклон зубьев и нарезает ветвь шеврона с правым направлением. Конечное положение гребенок при рабочем ходе точно совпадает со средней плоскостью зубьев нарезаемого колеса ( фиг. Стружка, срезанная одной гребенкой и оставшаяся в углу шевронного зуба, сбивается другой гребенкой. Движение обката в станках этого типа складывается из сочетания двух движений: вращения заготовки нарезаемого колеса и вертикального ( тангенциального) перемещения супорта с гребенками. [54]
Это позволяет использовать универсальный зубофрезерный станок после его реконструкции для изготовления конических колес. Силами кафедры были выполнены два рабочих проекта модернизации универсальных зубофрезерных станков 5310 и 5Е32, которые в настоящее время изготовлены: первый - в ЭНИМСе, второй - на заводе им. Сущность модернизации заключается в том, что взамен обычного суппорта устанавливается специальный, с помощью которого осуществляется вращение резцовой головки и люльки. Кроме этого, вместо задней стойки устанавливается головка изделия; с ее помощью осуществляется вращение, установка на угол делительного конуса и осевая установка заготовки нарезаемого колеса. [55]
Принципиальная схема показана на фиг. В пазу поводка 3, связанного с червячным колесом 5, скользит ось О2 копира 2, очерченного по центроиде некруглого колеса. Последний обкатывается без скольжения при помощи стальных лент по диску 4 с диаметром, равным диаметру начальной окружности дол-бяка. На оси копира закреплена заготовка нарезаемого колеса. При мальн размерах некруглых колес следует применять приспособление с пантографом, показанным на фиг. [56]
Страницы: 1 2 3 4