Загустевание - тампонажный раствор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Русские называют доpогой то место, где собиpаются пpоехать. Законы Мерфи (еще...)

Загустевание - тампонажный раствор

Cтраница 3


31 Кривая загустевания цементного раствора. [31]

Консистометр КЦ-3 ( рис. 57, а и б) конструкции ВНИИКАНефтегаз предназначен для определения времени загустевания тампонажных растворов при высоких температурах и давлениях.  [32]

Выбор способа доставки зависит от поглощающей способности и глубины расположения объекта изоляции, производительности цементировочных агрегатов и сроков загустевания тампонажного раствора. Однако при прочих равных условиях большинство авторов отдают предпочтение доставке тампонаж-ной смеси с использованием колонны НКТ, устанавливаемой выше или ниже объекта изоляции. При низкой проницаемости и небольшой глубине расположения объектов изоляции хорошие результаты дает использование желонок.  [33]

Целью температурных расчетов для процесса цементирования является обоснованный выбор уровня начального прогрева и скорости изменения температуры при определении времени загустевания тампонажного раствора в консистометре. Эти величины должны как можно более точно отражать фактические температурные условия в скважине. Если рецептура подобрана на заниженную температуру по сравнению с фактической, то возникает опасность преждевременного загустевания и схватывания раствора при закачивании. В противном случае, когда рецептура соответствует более высокой температуре, чем может встретиться в скважине, сроки схватывания увеличиваются, что ухудшает качество цементирования.  [34]

В случае, когда давление нагнетания превышает допустимое, дальнейшее управление, производимое по аварийной программе, должно обеспечить окончание процесса до начала загустевания тампонажного раствора. Таким образом, система оперативного контроля цементирования должна, кроме контролирования подачи Q и давления нагнетания ру, регистрировать объем продавочной жидкости, который осталось закачать, и время, оставшееся до начала загустевания. Если даже при минимально допустимой подаче ру больше допустимого, дальнейшее управление процессом цементирования проводится лицом, ответственным за цементирование, согласно существующим инструкциям.  [35]

ЦА), МПа; рг р - давление гидроразрыва пород на забое скважины или в интервале пласта с наименьшим градиентом гидроразрыва, МПа; tMK - затраты времени на приготовление и закачивание тампонажного раствора, мин; tnf - затраты времени на продавливание тампонажного раствора, включая время на получение давления стоп, мин; t3Br - время загустевания тампонажного раствора, определяемое консистометром, мин.  [36]

Гидравлический расчет цементирования обсадных колонн проводится для определения необходимой суммарной производительности цементировочных агрегатов из условия обеспечения максимально возможной скорости v восходящего потока бурового и тампонажного растворов в затрубном пространстве, допустимого давления на цементировочной головке рг и забое скважины ( или в интервале пласта с наименьшим градиентом гидроразрыва) р3, а также выбора цементировочного оборудования и определения продолжительности процесса в соответствии с расчетным режимом цементирования и сроком загустевания тампонажного раствора.  [37]

Продолжительность процесса установки моста рассчитали как сумму затрат времени на затворение и закачку тампонажного раствора ( 20 мин), продавливание при подаче 25 л / с ( 60 мин), отсоединение цементировочной головки ( 10 мин) и подъем 900 м бурильных труб ( 90 мин), что в итоге составило 3 ч, а в соответствии с действующей инструкцией по цементированию скважин время начала загустевания тампонажного раствора, составляло 3 ч 45 мин. Однако, учитывая уникальность скважины и возможность возникновения непредвиденных задержек, это время было увеличено до 4 ч 30 мин. Одновременно было предусмотрено перед установкой моста промыть скважину в течение 1 5 - 2 циклов циркуляции с целью снижения температуры на забое.  [38]

Гидравлический расчет цементирования обсадных колонн ( в приведенном варианте) проводят для определения необходимой суммарной подачи цементировочных агрегатов из условия обеспечения максимально возможной скорости v восходящего потока бурового и тампонажного растворов в затрубном пространстве, допустимого давления на цементировочной головке рг и на забое скважины ( или в интервале пласта с наименьшим градиентом гидроразрыва) р3, а также выбора цементировочного оборудования и определения продолжительности процесса в соответствии с расчетным режимом цементирования и сроком загустевания тампонажного раствора.  [39]

Спустя некоторое время после затворения и механического перемешивания начинает проявляться способность цементных растворов к структурообразованию, которая выражается последовательно в загустевании и схватывании растворов. Загустевание тампонажных растворов оценивают консистометром.  [40]

Спустя некоторое время после затворения и механического перемешивания начинает проявляться способность цементных растворов к структурообразованию, которое выражается последовательно в загу-стевании и схватывании растворов. Загустевание тампонажных растворов оценивают консистометром.  [41]

Спустя некоторое время после затворения и механического перемешивания начинает проявляться способность цементных растворов к структурообразованию, которое выражается последовательно в загустевании и схватывании растворов. Загустевание тампонажных растворов оценивают консистометром.  [42]

Параметр загустевания, или консистенция, ориентировочно характеризует состояние тампонажной системы, приблизительно оценивает возможность раствора быть прокачанным без существенного повышения давления. Метод определения времени загустевания тампонажного раствора более прогрессивен по сравнению с методом определения сроков схватывания растворов, хотя и недостаточно отражает сущность процесса. Имея значения времени прокачивания тампонажного раствора, невозможно осуществить точный гидродинамический расчет всей системы.  [43]

Приведены результаты лабораторных испытаний. Даны рекомендации по-регулированию времени загустевания магнезиальных тампонажных растворов в промысловых условиях.  [44]

Использование тампонажных растворов с пониженной водоотдачей позволяет в значительной степени сохранить коллекторские свойства приствольной зоны скважины в интервале продуктивного пласта. Кроме того, пониженная водоотдача предотвращает преждевременное загустевание тампонажного раствора за счет потери фильтрата в пластах с большой проницаемостью.  [45]



Страницы:      1    2    3    4