Cтраница 2
Для облегчения запуска компрессора предусмотрено разгрузочное устройство поз. Управление компрессорными станциями может осуществляться вручную переключателем, установленным на пульте бурильщика, или автоматически при помощи регулятора давления поз. Регулятор в зависимости от давления сжатого воздуха в системе замыкает или размыкает э л ектро контакты на включение или отключение электродвигателя. Давление воздуха контролируется манометром поз. [16]
Таким образом, запуск компрессора происходит в облегченных условиях, без чрезмерных напряжений, при значительных ограничениях величины пускового тока. [17]
Клапан отсечной, обеспечивающий запуск компрессора, перекрывает подачу масла в компрессор в момент его остановки. [18]
С целью облегчения запуска компрессора его необходимо разгружать от давления воздуха в цилиндрах. В более мощных установках производительность изменяют путем отжима клапанов или включения дополнительных мертвых пространств. [19]
Следовательно, момент запуска компрессора сопровождается, с одной стороны, значительными механическими ударами, а с другой стороны ухудшается смазка. [20]
Продувку производят рядом запусков компрессора. При этом в продуваемой ступени и предыдущих ступенях должны быть установлены клапаны и собрана коммуникация, а в следующих за продуваемой ступенях-клапаны вынуты и крышки клапанов сняты. В процессе продувки необходимо обстукивать воздухопроводы, холодильники и маслоотделители. Продуваемый участок трубопроводов должен быть отключен от последующих ступеней компрессора. [21]
Для проверки возможности беспрепятственного запуска компрессора и выведения поршней из крайних положений компрессор оборудован валоповоторным устройством. [22]
Запретно-разрешающие блокировки должны разрешать запуск компрессора только после того, как: 1) выведен из зацепления механизм проворачивания вала компрессора; 2) компрессор разгружен с помощью байпасов, отжимом клапанов или другими способами; 3) поступает охлаждающая вода на холодильники, рубашки цилиндров и другие охлаждаемые узлы компрессора; 4) включены и подают смазку маслонасосы, если они не приводятся в движение от коленчатого вала компрессора; 5) давление газа или уровень газгольдера на стороне всасывания соответствуют требуемым и значения технологических параметров процесса не препятствуют включению компрессора; 6) арматура находится в положении, предусмотренном программой пуска; 7) имеется разрешение на пуск от обходчика или машиниста, осмотревшего машину и механизмы и др. Применительно к конкретной установке могут предъявляться и другие требования, диктуемые условиями работы компрессора и его конструкцией. [23]
Характеристика насосов типа РЗ. [24] |
Для подогрева масла перед запуском компрессора предусматривается подвод нагретой воды горячего цикла к змеевику, расположенному в картере двигателя или маслобаке. [25]
Для разгрузки электродвигателя при запуске компрессора на нагнетательных линиях до воздухосборника или газосборника ( до обратных клапанов) должны быть установлены индивидуальные ответвления с запорной арматурой для сброса воздуха или газа или предусмотрены другие, надежно действующие устройства. [26]
Для разгрузки электродвигателя при запуске компрессора производительностью более 3 м3 / мин на нагнетательных линиях до воздухосборников должны быть установлены выхлопные отводы с задвижками или должно быть предусмотрено надежно действующее устройство для разгрузки компрессора. [27]
Для разгрузки электродвигателя при запуске компрессора на нагнетательных линиях до воздухосборника или газосборника ( до обратных клапанов) должны быть установлены индивидуальные ответвления с запорной арматурой для сброса воздуха или газа, или предусмотрены другие, надежно действующие устройства. [28]
Для разгрузки электродвигателя при запуске компрессора на нагнетательных линиях до воздухосборника или газосборника ( до обратных клапанов) должны быть установлены индивидуальные ответвления с запорной арматурой для сброса воздуха или газа или предусмотрены другие, надежно действующие устройства. [29]
Для разгрузки электродвигателя при запуске компрессора на нагнетательных линиях до воздухосборника или газосборника ( до обратных клапанов) должны быть установлены индивидуальные ответвления с запорной арматурой для. [30]