Зарождение - питтинг
Cтраница 3
Действие легирующих добавок на питтинговую коррозию нержавеющей стали, содержащей 18Crl4Ni, было изучено в наших работах совместно с О. Н. Марковой [ 41, с. Исследование влияния Мо, V, Si, Re на все стадии процесса питтинговой коррозии показало, что эти добавки главным образом препятствуют зарождению питтинга и способствуют их репассивации. На рост питтингов они влияют меньше, так как снижение скорости растворения сплава в питтинге, вызываемое этими элементами, проявляется только в начальный период его роста, до наступления диффузионного торможения. Пониженная склонность к зарождению питтинга у этих сталей обусловлена увеличением стойкости пассивной пленки, что может быть связано с повышенным содержанием в ней дополнительных легирующих компонентов. [31]
Селективному вытравливанию подвержены сплавы на основе меди - хорошо известное явление, называемое обесцинкованием латуней. Частными случаями структурно-избирательного растворения является развитие МКК нержавеющих сталей в сильноокислительных средах, когда преимущественному растворению подвергаются выделяющиеся на границах зерен карбидные фазы, зарождение питтингов вследствие преимущественного растворения включений сульфида марганца, развитие язвенной коррозии углеродистых и низколегированных сталей, спровоцированное выделением в их структуре включений сульфида кальция. [32]
Эффективность действия дефектов структуры металла как стимуляторов питтинговои коррозии различна и убывает в ряду: вторичные фазы сегрегации примесей дислокации точечные дефекты. Среди вторичных фаз наиболее опасными промоторами питтинговои коррозии многих металлических конструкционных материалов являются сульфидные ( оксидосульфидные) неметаллические включения. Облегчение зарождения питтингов сульфидными включениями вызвано ухудшением защитных свойств пассивирующей пленки, образующейся в местах их выхода на поверхность металла, и образованием микрощелей на границе металл / сульфидное включение. [33]
Соотношение вероятностей зарождения питтингов у частиц дисперсных фаз различной природы ( в том числе НВ) зависит от состава стали, режимов термообработки и технологии выплавки сталей. Однако не наличие НВ, а присутствие в растворе в необходимой концентрации ионов-активаторов и наличие достаточно высокого потенциала коррозии необходимы для локальной активации пассивного металла и возникновения ПК. НВ, как облегчающие процесс зарождения питтингов, оказывают влияние на параметры ПК. [34]
Если в методе Бреннер-та испытания заканчивались после образования первого питтинга и о склонности к питтингообразованию судили по величине потенциала электрода, то в работе Штрейхера стандартный метод испытания заключался в увеличении тока от 0 до 3 ма / см2 и поддержании максимальной плотности тока в течение 5 мин. В качестве критерия сопротивляемости стали к зарождению питтинга служило число пит-тингов, возникающих на единице поверхности. [36]
Если в методе Бреннер-та испытания заканчивались после образования первого питтинга и о склонности к-питтингообразованию судили по величине потенциала электрода, то в работе Штрейхера стандартный метод испытания заключался в увеличении тока от 0 до 3 ма / см2 и поддержании максимальной плотности тока в течение 5 мин. В качестве критерия сопротивляемости стали к зарождению питтинга служило число пит-тингов, возникающих на единице поверхности. [38]
Первая часть диаграммы дает представление о пределах колебаний потенциала во времени, а вторая - о частоте и форме колебаний потенциала. Таким образом, мы получаем наглядную картину того, что происходит на поверхности стали при взаимодействии ее с электролитом. Периодические колебания потенциала связаны с активированием и пассивированием сплава, причем каждый пик соответствует зарождению нового питтинга, а верхний - началу его пассивации. Ширина верхних пиков характеризует время нахождения питтинга в активном состоянии, а ширина нижних - время нахождения металла в пассивном состоянии. [39]
Первая часть диаграммы дает представление о пределах колебаний потенциала во времени, а вторая - о частоте и форме колебаний потенциала. Таким образом, мы получаем наглядную картину того, что происходит на поверхности стали при взаимодействии ее с электролитом. Периодические колебания потенциала связаны с активированием и пассивированием сплава, причем каждый пик соответствует зарождению нового питтинга, а верхний - началу его пассивации, Ширина верхних пиков характеризует время нахождения питтинга в активном состоянии, а ширина нижних - время нахождения металла в пассивном состоянии. [40]
Для металла в данном растворе электрохимический потенциал независимо от его абсолютного значения может показывать, будет или не будет в данном случае образовываться питтинг. Они объясняют это локальными химическими изменениями, необходимыми для поддержания системы в нейтральном состоянии. Это приводит к увеличению количества отрицательных ионов С1 - на границе металл - - раствор и, следовательно, повышает возможность зарождения питтингов. Аналогичного перемещения анионов, без наложения тока, например, в растворе РеС13 не происходит. Соответствие между электрохимическими испытаниями и экспозицией в природных условиях не всегда было найдено. Поэтому имеются трудности при интерпретации данных потенциостатических испытаний на определенный период условий эксплуатации. Расхождения между результатами могут возникать в результате действия факторов, которые не всегда являются очевидными. [42]
Ограненные ( кристаллографические) питтинги и питтинги неправильной формы ( анизотропно растущие в различно ориентированных зернах металла), как правило, являются травлеными. Они обнаружены на железе, углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталях, никеле, алюминии, цинке, хроме. Форма кристаллографических питтингов соответствует правильным пирамидам, призмам, и сложным многогранникам, как правило, ограниченным низкоиндексными плоскостями кристаллической решетки, а тип огранки определяется пустотами кристаллической решетки, образовавшимися на начальных стадиях зарождения питтингов. [43]
 |
Питинговая коррозия алюминиевых сплавов в различных морских атмосферах. [44] |
Как правило, сплавы, пригодные для использования в атмосферных условиях, обладают хорошей коррозионной стойкостью и в зоне брызг. Обрызгивание хорошо аэрированной морской водой способствует сохранности пассивной пленки на алюминии. Как и в случае других сред, необходимо избегать наличия в конструкции щелей и мест, где может скапливаться вода. Вероятность зарождения питтингов на алюминии в зоне брызг сравнительно мала, однако если питтинговая коррозия все же начинается, то в дальнейшем ее скорость может быть достаточно высокой. [45]
Страницы: 1 2 3 4