Cтраница 1
Засаливание круга приводит к снижению его стойкости, вызывает вибрации и дробление. [1]
Засаливанием круга называют такой вид его износа, при котором незатупившиеся зерна теряют режущую способность из-за наличия на их поверхности металла и засорения пор круга мелкой металлической пылью. Засаливание круга сопровождается резким повышением температуры в зоне резания. При затуплении зерен засаливание ускоряется, так как снимаемая стружка становится шире, тоньше и легче застревает в порах круга. [2]
На засаливание круга при шлифовании и затачивании влияет структура круга. Структура характеризует строение абразивного инструмента в зависимости от количественного соотношения между зернами, связкой и порами в единице объема. Круги из эльбора применяют для чистовой обработки и доводки после шлифования электрокорундовыми и монокорундовыми кругами, а также для полной обработки при съеме припуска менее 0 3 мм. Круги из эльбора изготовляют на керамической и органической связках, а из кубакита - на металлической связке. Круги на металлической связке обеспечивают большую производительность и меньший удельный расход КНБ. Круги из эльбора на органической связке применяют в основном для окончательного затачивания без охлаждения. [3]
При засаливании круга с целью восстановления его режущей способности и исправления геометрической формы применяют правку шарошками, твердосплавными роликами, абразивными дисками и техническими алмазами. [4]
При засаливании круга для восстановления его режущей способности и исправления геометрической формы применяют правку шарошками, твердосплавными роликами, абразивными дисками и техническими алмазами. [5]
Установка для шлифования внутренней поверхности обечаек п. зачистки сварных швов. [6] |
Осцилляция уменьшает засаливание круга и улучшает условия отвода стружки и абразивных отходов из зоны резания. [7]
Во избежание засаливания круга для мягких металлов ( медь, латунь) следует применять более мягкие круги. [8]
Это приводит к повышенному засаливанию круга и разогреву заготовки, что значительно увеличивает энергию шлифования. При превышении результирующей удвоенной скорости круга значительно увеличивается длина контакта зерен, вызывая интенсивный разогрев контактной зоны заготовки и изнашивание круга. [9]
Это явление называют засаливанием круга. Оно является преобладающим при чистовом шлифовании. [10]
Это неизбежно приводит к засаливанию круга и местным перегревам твердого сплава. [11]
Чтобы предотвратить или существенно уменьшить засаливание круга, СОЖ, предназначенные для шлифования заготовок из коррозионно-стойких сталей, должны осуществлять интенсивное моющее действие. Особенно важным является моющее действие СОЖ при шлифовании кругами из сверхтвердых материалов, когда размещение стружки на их рабочей поверхности затруднено, а засаливание и изнашивание круга протекают особенно интенсивно. [12]
Температура возрастает с увеличением износа зерен и засаливания круга и может привести к прижогам обработанной поверхности, появлению цветов побежалости и изменению размеров детали. [13]
Критерием притупления шлифовальных кругов при черновом шлифовании является засаливание круга, характеризующееся дроблением, буксованием и прижогами обработанной поверхности. [14]
Несмотря на свойство самозатачивания, все же наступает затупление и засаливание круга. Поэтому для восстановления формы и режущих способностей круг нуждается в периодической правке. Для правки применяют более твердые абразивные круги, бруски из карбида кремния, твердосплавные диски и в отдельных случаях - алмазы. [15]