Засаливание - круг
Cтраница 3
При шлифовании очень вязких и мягких металлов ( латунь, медь, мягкая бронза), вследствие возникновения опасности засаливания круга следует применять крупнозернистые и желательно узкие круги, так как вязкий материал быстрее вырывает мелкое зерно. [31]
 |
Геометрические параметры резца. [32] |
Геометрические параметры режущих частей выполняются таким образом, чтобы исключить соприкосновение алмазного круга с поверхностью державки резца во избежание засаливания круга. Допускается стенку гнезда под пластинку располагать под углом до 105 по отношению к ее опорной плоскости. У резцов, имеющих толщину пластинки менее 3 мм, допускается производить ее заточку с одним задним углом. [33]
Объясняется это тем, что шлифование цветных металлов и сплавов значительно труднее, чем стали и чугуна, вследствие быстрого засаливания кругов. Кроме того, имеются некоторые детали, шлифование которых не допускается из-за возможного шаржирования поверхности. [34]
 |
Зависимость параметра шероховатости от подачи ( / и скорости резания ( 2. [35] |
Дело в том, что при увеличении подачи и скорости резания ( а именно эти параметры определяют производительность) происходит интенсивное засаливание круга, ухудшается качество поверхности. Увеличение скорости резания ограничено прочностью круга, а увеличение подачи ( рис. 7.11) приводит к увеличению силы резания, что также может привести к разрыву круга. Даже обильное охлаждение не снижает засаливания, поэтому рекомендовать разрезку абразивными кругами можно лишь при небольших объемах производства. Наиболее перспективной представляется разрезка органопластика алмазными отрезными кругами. [36]
Чем больше дуга соприкосновения круга с заготовкой, тем меньше глубина резания приходится на одно зерно, тем больше условий для засаливания круга и перегрева обработанной поверхности, а потому тем мягче должен быть шлифовальный круг. [37]
Чем больше дуга соприкосновения круга с заготовкой, тем меньшая глубина резания приходится на одно зерно, тем больше условий для засаливания круга и перегрева обработанной поверхности, а потому тем мягче должен быть шлифовальный круг. [38]
Засаливание рабочей поверхности алмазного круга частицами металла происходит при обработке без СОЖ, при одновременной обработке твердого сплава и стальной державки. Засаливание кругов на металлической связке происходит при значительном превышении допустимых окружных скоростей. При работе алмазными кругами на металлической связке заточку без применения СОЖ производить не рекомендуется. [39]
Засаливанием круга называют такой вид его износа, при котором незатупившиеся зерна теряют режущую способность из-за наличия на их поверхности металла и засорения пор круга мелкой металлической пылью. Засаливание круга сопровождается резким повышением температуры в зоне резания. При затуплении зерен засаливание ускоряется, так как снимаемая стружка становится шире, тоньше и легче застревает в порах круга. [40]
Шлифовальные станки должны оснащаться блокировочными устройствами для выключения станков в том случае, если усилия резания превысят установленные величины. При засаливании кругов потребляемая мощность повышается в несколько раз. Одновременно возрастают отжимающие усилия, в результате чего искажаются формы поверхностей изделий, возникают прижоги и ухудшается чистота обработки. При плоском шлифовании, например, отжим стола или кронштейна шлифовального круга приводит к прямому искажению результатов измерения, так как плоскость стола является измерительной базой. [41]
Наибольшее распространение получила керамическая связка, связывающими материалами которой являются огнеупорная глина, полевой шпат, каолин и др. Круги с керамической связкой ( К) обладают высокой водоупорностью и химической стойкостью, позволяющей применять охлаждение при шлифовании без ухудшения прочности круга. Наличие достаточной пористости позволяет уменьшить засаливание кругов и получить высокую производительность, в особенности при выполнении тяжелых работ. [42]
Это явление объясняется тем, что шлифующее зерно круга притупилось или сработалось. Часто можно наблюдать загрязнение или засаливание круга, поры круга забиваются металлической пылью, при этом абразивные зерна его перестают резать, обрабатываемая деталь греется больше нормального. Это можно объяснить тем, что круг был выбран неправильно или неправильно были подобраны режимы шлифования. [43]
 |
Скорость шлифовального круга при круглом наружном шлифовании. [44] |
Выше было указано, что об износе круга судят по явлениям, наблюдаемы на шлифуемой поверхности заготовки. Редко в качестве критерия используют полное засаливание кругов и наступление вибрации. [45]
Страницы: 1 2 3 4