Направленное затвердевание - отливка
Cтраница 1
 |
Конфигурация прибылей и схемы их установки. [1] |
Направленное затвердевание отливки и обеспечение необходимых условий для питания достигается в том случае, если наиболее массивные ее части располагаются в контейнере ближе к оси вращения. На массивные части обычно устанавливают прибыли, которые располагают таким образом, чтобы они находились по отношению к питаемому узлу со стороны оси вращения. [2]
 |
Шахматное ( а и кольцевое ( б пересечения ребер и перегородок ( N 25.| Конструирование отливки без учета ( а и с учетом ( б правила вписанных окружностей. [3] |
Направленное затвердевание отливок исключает возможность образования усадочных раковин и пористости. Предупредить образование усадочных раковин из-за местного скопления металла можно также путем выравнивания толщин стенок ( рис. 16.7), формирования в отливках специальных полостей, пазов ( рис. 16.8), отверстий. Допускаемые размеры отверстий, получаемых в отливке, определяются типом отверстий ( сквозное или глухое), составом сплава и способом литья. Минимальный диаметр литого отверстия d возрастает с увеличением его глубины А. [4]
Конструкция литой детали должна обеспечивать направленное затвердевание отливок, при котором сначала затвердевают нижние их части, а затем верхние. Для питания верхних частей могут быть применены прибыли. [5]
Для получения качественных отливок стремятся обеспечить направленное затвердевание отливки. [6]
 |
Литейная форма для корпуса из высокопрочного чугуна. [7] |
Высокая усадка чугуна вызывает необходимость создания условий направленного затвердевания отливок для предупреждения образования усадочных раковин и пористости в массивных частях отливки путем установки прибылей и использования холодильников. [8]
Кроме того, способ подвода расплава должен обеспечить направленное затвердевание отливки с учетом ее конструкции и свойств сплава. [9]
Конструирование отливок с учетом правила вписанных окружностей способствует направленному затвердеванию отливки и тем самым уменьшению опасности образования усадочных и шлаковых раковин. [10]
 |
Определение теплового узла способом вписанных окружностей. [11] |
Для получения плотных отливок необходимо обеспечить надежное их питание и направленное затвердевание отливки, которое должно проходить последовательно по всему объему отливки без образования в ней замкнутых объемов с расплавом. Направленность затвердевания определяют способом вписанных окружностей. В ходе затвердевания в узлах 2 и 4 неизбежно появление усадочных дефектов ( усадочных раковин и пористости) из-за затвердевания изолированных объемов расплава. [12]
 |
Конструкции отливок для направленного затвердевания.| Звено моделей с литниковой. [13] |
При литье по выплавляемым моделям легко осуществить направленное охлаждение формы и направленное затвердевание отливки. [14]
 |
Способы подвода металла в кокиль. [15] |
Страницы: 1 2 3