Cтраница 3
Металлокерамические смеси для изготовления полупостоянных форм состоят из размолотой чугунной стружки, огнеупорных добавок и связующего. Изменяя содержание чугунной-стружки, можно регулировать скорость охлаждения и создавать направленное затвердевание отливки. [31]
Однако при значительной разнице в толщине различных частей отливки подвод металла в тонкое место уже не может надежно гарантировать достаточного выравнивания температур металла в толстых и тонких местах отливки. Поэтому в большинстве случаев следует руководствоваться другим принципом подвода - обеспечивать направленное затвердевание отливки, идущее от тонких постепенно к более толстым ее частям. Металл в этом случае следует подводить к самому массивному месту отливки, на котором обычно устанавливается прибыль ( фиг. [32]
Различные типы литниковых систем чугунных отливок приведены на рис. VI.7. В практике наибольшее распространение получил верхний подвод металла. При этом стойкость кокилей в 2 - 3 раза выше, чем при сифонном подводе; кроме того, обеспечивается направленное затвердевание отливок и сокращается расход металла на литники. [33]
Благодаря этому в расплаве возникают конвективные токи. Более холодный, а значит, более плотный расплав движется от свободной поверхности к стенке изложницы. Это способствует направленному затвердеванию отливки от стенок изложницы к свободной поверхности. [34]
Литниковая система необходима для того, чтобы заполнить форму спокойными потоками металла, без разбрызгивания и захвата газовых пузырей и окисных плен. В литниковой системе удерживаются неметаллические загрязнения, имеющиеся в расплаве. С помощью литниковой системы в определенной мере создаются условия направленного затвердевания отливки, обеспечивающие отсутствие усадочных пороков - раковин и пористости. [35]
Литниковая система в нно-гогнездных кокилях с подводом металла. [36] |
В целях снижения пористости и улучшения качества поверхности отливок металл заливают в кокиль сифонным способом при низком давлении. Для медных сплавов применяют водоохлаждаемые кокили. Литье под низким давлением позволяет автоматизировать процесс заливки и обеспечивает направленное затвердевание отливки. [37]