Затекание - металл - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Никогда не недооценивай силы человеческой тупости. Законы Мерфи (еще...)

Затекание - металл

Cтраница 3


Основными схемами деформирования объемной заготовки можно считать сжатие между плоскостями инструмента, ротационное обжатие вращающимися валками, затекание металла в полость инструмента, выдавливание металла из полости инструмента и волочение, при котором в качестве заготовки может быть использован только пруток.  [31]

Стальные трубы соединяют при помощи сварки или резьбовых соединений, причем сваривать в стык запрещается во избежание затекания металла внутрь трубы. Трубы, заделываемые в стены, дополнительно не крепят.  [32]

С в течение 2 ч: а - участок с перистой структурой; б - участок с затеканием металла шва по границам зерен основного металла; в - структура участка с большим перемешиванием.  [33]

Наиболее интенсивное затекание металла происходит у кромок контактной поверхности, что косвенно свидетельствует о большом удельном давлении в этом районе.  [34]

Удельная величина энергии удара, приходящаяся на единицу рабочей площади штампа, у высокоскоростных молотов приблизительно в 5 раз больше, чем у обычных штамповочных. Этим обеспечивается возможность затекания металла в глубокие и узкие полости штампа при малых радиусах закруглений. Допуски при изготовлении поковок на высокоскоростных молотах могут быть уменьшены в 3 раза по сравнению с допусками, получаемыми при обычных способах штамповки.  [35]

36 Крепление заглушек. [36]

Пластинки, плоские пружины и им подобные детали крепят на поверхности, массивных деталей путем установки в паз ( рис. 235, а) и раздачи материала детали пуансоном в нескольких точках. От сдвига в продольном направлении пластинка фиксируется затеканием металла в полукруглые вырезы.  [37]

38 Формоизменение фланца при осадке с истечением в отверстия подкладных колец. [38]

На первой уменьшается общая с отростками высота деформированной заготовки Я, так как затекание металла в отростки происходит менее интенсивно, чем растекание металла во фланце.  [39]

Предварительный и окончательный ручьи для круглых в плане ПОКОЕОК. Принцип построения предварительного ручья для поковки с центральным выступом ( ступиией) заключается в создании такой формы ручья, которая благоприятствовала бы затеканию металла в ступичную часть ручья. Для фиксации заготовки в центре нижнего ручья делают выемку, равную примерно диаметру заготовки.  [40]

При штамповке с заусенцем в начале второго периода после соприкосновения заготовки с боковыми стенками штампа начинается затекание металла в разъем между частями штампа с образованием заусенца. По мере опускания верхней части штампа толщина заусенца уменьшается; он охлаждается от соприкосновения со штампом; сопротивление истечению металла в заусенец из полости штампа повышается и становится больше сопротивления затеканию металла в углубления штампа. Это приводит к заполнению углублений полости штампа к концу второго периода.  [41]

В начале цикла получения отливки ( положение д), когда поршень 9 находится в верхнем положении, в камеру прессования 8 заливают из ковша 10 жидкий металл. Это предотвращает затекание металла в полость формы самотеком, без давления.  [42]

Открытыми называют штампы ( рис. 291 а), у которых вдоль всего внешнего контура штамповочного ручья сделана специальная облойная канавка. Так как облойную канавку делают очень узкой, то течение в облой металла затруднено и возможно только при значительном давлении металла, находящегося в полости штампа. По мере затекания металла в облойиую канавку давление нарастает и заставляет металл плотно заполнять все, даже очень небольшие и неудобные для заполнения элементы формы ручья штампа, обеспечивая хорошее формообразование поковки.  [43]

44 Принципиальные схемы применения разрезного инструмента для исследования сил трения. [44]

Основное достоинство метода заключается в том, что в одной и той же точке поверхности одновременно измеряются составляющие силы трения в двух направлениях и сила нормального давления. Измерительное устройство требует тщательной конструктивной проработки, применения штифтов особо высокой жесткости при достаточной чувствительности. Во избежание затекания металла в кольцевой зазор между штифтом и инструментом величина зазора должна быть как можно меньше. Экспериментальные осциллограммы нуждаются в дополнительной корректировке.  [45]



Страницы:      1    2    3    4