Cтраница 3
Положение блока определяется соотношением чисел оборотов кулачка гильзы 9 и затачиваемого инструмента, которое на станке 3659 остается тем же, что и на станке 3658 ( стр. Тогда, при указанных на кинематической схеме значениях чисел зубьев шестерен коробки скоростей станка, заточка спиральных сверл должна производиться при среднем положении блока, заточка трехперовых зенкеров - при крайнем нижнем положении и четырехперовых зенкеров - при крайнем верхнем положении блока. [31]
К каждому станку придается две пары сменных губок, необходимых для заточки сверл диаметром от 10 до 30 мм и диаметром от 30 до 75 мм. Для заточки четырех перовых зенкеров используются сменные губки, предназначенные для заточки спиральных сверл. Заточка трехперовых зенкеров требует применения специальных губок или разрезных пружинных втулок. [32]
По винтовым поверхностям затачиваются такие инструменты, как сверла, зенкеры, метчики с винтовыми канавками, фрезы с винтовыми зубьями, червячные фрезы и др. В процессе заточки по винтовой поверхности инструмент должен совершать относительно шлифовального круга винтовое движение, параметр которого равен параметру затачиваемой поверхности. С помощью кулачка создается винтовое движение при заточке зенкеров в приспособлении ( см. фиг. Этот принцип осуществлен также на ряде - специальных станков для заточки сверл. Сверло, закрепленное в патроне, непрерывно вращается вокруг своей оси с небольшой скоростью. Шлифовальный круг наряду с вращением получает с помощью кулачка возвратно-поступательное движение, кинематически связанное с вращением сверла. В результате сложения рассматриваемых движений имеет место винтовое движение рабочей поверхности круга относительно сверла и воспроизводится при заточке винтовая задняя поверхность. При большем шаге затачиваемой винтовой канавки, как, например, у цилиндрических фрез с винтовым зубом, винтовое движение обеспечивается копированием с помощью упорки, непосредственно прижатой к затачиваемой винтовой канавке инструмента. [33]
Заточка зенкеров в основном ведется в той же последовательности, что и заточка сверл. Разница заключается в том, что зенкер в патроне устанавливается так, чтобы одна его режущая кромка располагалась под углом, примерно равным 30 ( трехнеровой зенкер) или 45 ( четырехперовой зенкер) относительно верхнего края установочной упорки. Однако углы эти могут быть различными, в зависимости от конструкций зенкеров, поэтому заточка зенкеров требует известного навыка. Дли уменьшения износа шлифовального круга необходимо перед заточкой предварительно притупить вершину зенкера на точильном шлифовально-обдирочном станке. [34]
Такие зенкеры часто называют голо-вочными; их изготовляют с направляющей цапфой. Цапфа служит для направления зенкера по предварительно просверленному отверстию. Если зенкер предназначен для зенкерования углубления под винт с конусной головкой, он имеет соответствующий угол режущей части. Для облегчения заточки у зубьев, расположенных па торце зенкера, направляющая цапфа делается съемной; она отвертывается и вынимается перед заточкой зенкера. [35]