Заточка - твердосплавный инструмент
Cтраница 4
Анодно-механическое затачивание инструмента - удаление металла с затачиваемой грани производится электрохимическим действием тока, протекающего в зазоре между инструментом и металлическим вращающимся диском в присутствии рабочей жидкости; применяется в основном для заточки твердосплавного инструмента. [46]
Электроискровой метод обработки металлов применяется для изготовления отверстий различной формы с прямыми и криволинейными осями, разрезания металла на части, извлечения поломанных метчиков, сверл, шпилек и др., для заточки твердосплавных инструментов. Электроискровой метод дает возможность обрабатывать любые токопроводящие материалы независимо от их твердости и физико-механических свойств. [47]
 |
Общий вид станка для электроискровой обработки отверстий. [48] |
Электроискровой метод обработки металлов применяется для изготовления отверстий различной формы с прямыми и криволинейными осями, для разрезания металла на части, извлечения сломанных метчиков, сверл, шпилек и др., для заточки твердосплавных инструментов, а также для обработки штампов, пресс-форм и других деталей, изготовляемых из твердых металлов и закаленных сталей. [49]
Электроискровой метод обработки металлов применяется для изготовления отверстий различной формы с прямыми и криволинейными осями, для разрезания металла на части, извлечения сломанных метчиков, сверл, шпилек и др., для заточки твердосплавных инструментов, а также для обработки штампов, пресс-форм и других деталей, изготовляемых из твердых металлов и закаленных сталей. [50]
 |
Электроабразивное шлифование. [51] |
Абразивные круги для электрошлифования изготовляют на металлических связках СЭШ-1, СЭШ-2 1 и применяют для обработки сталей марок Р18, У8, ХВГ, ШХ15, сплавов типа ЮНДК-24 ( шлифование магнитных колец, сегментов), металлорежущих инструментов из стали типа Р18, а алмазные круги - на связках М5, М5 - 5, МВ-1, МЭ-1 и используют для шлифования твердых сплавов марок ТК и ВК, заточки твердосплавных инструментов, а также в случае одновременной обработки твердого сплава и стали. [52]
 |
Рабочие поверхности быстрорежущих ( о и твердосплавных ( б токарных резцов после заточки и доводки. [53] |
Во избежание прижогов твердосплавных пластин при заточке скорость шлифования не должна быть выше 15 - 20 м / с; процесс должен проходить при обильном охлаждении. При заточке твердосплавного инструмента круг должен вращаться от пластинки к державке, что уменьшает выкрашивание режущего лезвия. [54]
Гипохлорит натрия в виде водного раствора находит большое распространение вследствие простоты изготовления его на месте потребления. Он является полупродуктом64 в производстве гидразина, пластических масс, синтетических волокон и др. Предложенб5 гипохлоритный способ переработки пылевидных отходов от заточки твердосплавного инструмента, основанный на окислении карбида вольфрама в щелочных растворах NaCIO и переходе вольфрама в раствор. [55]
В чистой углекислоте нуждаются производство мочевины, оксикарбоновых кислот и обработка металла резанием. Пропускаемая через насадку резца углекислота оседает на поверхности изделия в виде инея и поглощает тепло, которое выделяется при резке металла или при заточке твердосплавного инструмента на абразивных кругах. При этих операциях примеси в углекислоте снижают качество сварного шва и режущей поверхности инструмента. [56]
Недостатком карбида кремния является хрупкость. Поэтому он применяется при обработке материалов с малым пределом прочности при разрыве ( чугун, бронзовое литье, алюминиевое литье, твердые сплавы и др.), причем зеленый карбид кремния применяется в основном для заточки твердосплавного инструмента. Карбид кремния применяется также и для так называемой безалмазной правки шлифовальных кругов после их затупления в процессе шлифования. [57]
С увеличением продольной подачи уменьшается опасность образования трещин. Нельзя применять небольшие глубины шлифования, так как в этом случае происходит засаливание кругов и увеличивается число проходов для съема заданного припуска. Заточку твердосплавного инструмента кругами КЗ на универсально-заточном станке лучше проводить без охлаждения, так как при недостаточном расходе жидкости повышается опасность образования трещин. [58]
Зеленый карбид кремния имеет большую твердость и вообще является более качественным абразивом по сравнению с черным карбидом кремния. Для заточки твердосплавного инструмента применяют зеленый карбид кремния. [59]
 |
Установка для электроме энической обработки. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5