Cтраница 1
Заточка протяжек производится в основном по передней поверхности зуба и реже протяжка перетачивается ( вернее, шлифуется) по задней поверхности. [1]
Заточка протяжек является одной из самых ответственных операций при их изготовлении и эксплуатации. [2]
Заточка протяжек ведется чаще всего по передней поверхности. Ряд протяжек ( шпоночные, плоские секции наружных протяжек и др.) может затачиваться как по передней, так и по задней поверхностям. Как правило, заточка протяжек проводится на специальных заточных станках. [3]
Заточка протяжек производится Б основном по передней поверхности зуба, и реже протяжка перетачивается ( вернее. На рис. 366 показана схема заточки внутренней круглой протяжки по передней поверхности зуба. [4]
Заточка протяжек является одной из самых ответственных операций при их изготовлении и эксплуатации. От величин геометрических параметров и качества режущих кромок, формируемых в процессе заточки, зависит точность размеров обрабатываемого профиля, качество его поверхности, а также технологическая стойкость протяжки. [5]
Заточку протяжек производят на специализированных заточных станках. Только шлифование выкружек и стружкоделительных канавок может производиться на универсально-заточных станках, оснащенных специальными приспособлениями ( см. гл. Характеристики станков для заточки различных видов протяжек ( круглых, плоских, фасонных) мод. [6]
Заточку протяжек производят по передним поверхностям. При небольших значениях заднего угла происходит малое изменение высоты зубьев и обеспечивается достаточный срок службы инструмента. Для более плотного завивания стружки и ее удаления из канавки после обработки на черновых зубьях протяжек одинарного резания делают стружко-делительные канавки. [7]
Для заточки протяжек из быстрорежущих и инструментальных сталей применяются круги Э9 зернистостью 16 - 25, твердостью СМ1 - СМ2 на керамической связке. [8]
Схема заточки протяжек ( а и станок 3601 ( б. [9] |
Для заточки протяжек применяют специальные станки. Шлифовальную бабку станка устанавливают под необходимым углом к шлифуемой поверхности протяжки. [10]
При заточке протяжек необходимо избегать прижогов по передней грани. [11]
При заточке протяжек следует следить за тем, чтобы не было подрезки передней грани шлифовальным кругом. [12]
При заточке протяжки шлифовальный круг вводится в соприкосновение с дном впадины и постепенно перемещается к передней поверхности. Это дает возможность избежать образования уступов на дне впадины ( рис. 43, б), которые затрудняют завивание и выход из нее стружки, ведут к снижению стойкости и поломкам зубьев протяжки. Чтобы при заточке обеспечить правильную форму впадины, используют специальные шаблоны. [13]
При заточке протяжки по задним граням зубьев шлифовальная головка устанавливается по шкале, имеющейся на фланце 7 ( фиг. Затем включаются электродвигатели станка. [14]
От качества заточки протяжки зависит точность размеров обрабатываемого профиля, качество поверхности и технологическая стойкость протяжки. Протяжки затачивают на специальных заточных станках, имеющих центры для закрепления протяжек и шпиндельную бабку для установки и закрепления заточного круга. На рис. 72 дана схема установки круга в рабочее положение под углом р по шкале А, При этом направление передней поверхности протяжки под углом Y должно совпадать с направлением конической рабочей части заточного круга, которым затачивают протяжку. [15]