Cтраница 3
Использование кругов из гексанита - А при заточке быстрорежущих протяжек позволяет исключить прижоги, что увеличивает стойкость инструмента. [31]
Операции по заточке протяжек рекомендуется проводить на специальных станках для заточки протяжек. [32]
По этой формуле подсчитывается максимально допустимый радиус шлифовального конического круга для заточки протяжек. [33]
Совмещение торцевой плоскости чашечного круга с задней гранью протяжки ( при заточке протяжки по задней грани) достигается путем наклона шлифовального круга на величину заднего угла зуба. При заточке по передней грани совмещение плоскости круга тарельчатой формы с передней гранью осуществляется наклоном круга на величину переднего угла зуба протяжки. [34]
Тонкое протягивание с чистотой поверхности по 7-му классу и точностью размеров по 2-му классу обеспечивается после заточки протяжки на 500 - 600 деталях при условии предварительной обработки растачиванием или зенкерованием по 4-му классу точности. Припуск на чистовое протягивание должен оставляться в пределах 0 25 - 0 35 мм на сторону. После протягивания той же протяжкой 500 - 600 деталей чистота обработки снижается от V. Увеличение припуска до величины более 0 35 мм на сторону снижает точность чистового протягивания до 3-го класса. [35]
Значения заднего угла.| Значения переднего угла режущей и калибрующей части протяжки. [36] |
Малое значение заднего угла у протяжек для внутреннего протягивания объясняется тем, что при большем значении угла а заточка протяжки, которая проводится по передней поверхности, вызовет значительное изменение размеров зубьев ( протяжки) в поперечном сечении. Из-за этого же делается незначительным и задний угол на фаске у зубьев калибрующей части. [37]
Значения переднего угла режущей части протяжки. [38] |
Малое значение заднего угла у протяжек для внутреннего протя-гизания объясняется тем, что при большем значении угла а заточка протяжки, которая проводится по передней поверхности, вызовет значительное изменение размеров зубьев ( протяжки) в поперечном сечении. Из-за этого же делается незначительным и задний угол на фаске у зубьев калибрующей части. [39]
Наличие высокоскоростной шлифовальной головки ( п 18000 об / мин) в станках мод. Заточку протяжек по задним поверхностям осуществляют периферией круга формы ПП, развернутого под соответствующим задним углом, а по передней поверхности - торцом круга формы ПП, заправленным на конус, либо конической поверхностью формы IT. Перед заточкой необходимо тщательно выверить линию центров передней и задней бабок. Оси шлифовального круга и протяжки должны находиться в одной вертикальной плоскости. [40]
В процессе резания износ зубьев протяжки происходит по всем поверхностям, контактирующим с обрабатываемой заготовкой и стружкой. Поэтому заточку протяжек необходимо выполнять так, чтобы выдержать все требуемые геометрические параметры лезвий: подъем на зуб, размеры радиуса округления режущих кромок, ленточки, фаски лезвия и стружкоразделительных канавок. [41]
Размещение стружки.| Виды износа и схемы заточки резцов. [42] |
Если стружка при недостаточном объеме канавок спрессуется, это приведет к поломке зуба инструмента. При заточке протяжек, аил, фрез, метчи-кэв очень важно не допускать уменьшения пространства для размещения стружки. [43]
Заточка зубострогального резца ( а и резцовой головки-протяжки ( б. [44] |
Заточка резцовых головок-протяжек производится в сборе по передней поверхности резцов на специальных заточных станках. При заточке протяжек у делительного диска заточного станка число пазов должно соответствовать теоретическому числу делений. [45]