Алмазная заточка
Cтраница 4
При электрохимической алмазной заточке интенсивность съема твердого сплава повышается в 1 5 - 2 раза по сравнению с обычной алмазной заточкой. [46]
 |
Универсально-заточной станок модели ЗА64. [47] |
Модернизация заточных станков моделей ЗА64 и ЗА64М может быть осуществлена по проекту Модернизация универсально-заточных станков моделей ЗА64 и ЗА64М для алмазной заточки инструмента, разработанному ЭНИМСом. [48]
Станки должны обеспечивать окружные скорости шлифовального круга ( с бесступенчатым регулированием) в пределах 18 - 30 м / сек при алмазной заточке и в пределах 25 - 35 м / сек при алмазной доводке. [49]
Перед алмазной заточкой и доводкой твердосплавные резцы необходимо обработать по державке электрокорундовым кругом зернистостью 50 - 40, твердостью СМ1 - СМ2, с тем чтобы алмазная заточка производилась по пластинке твердого сплава. [50]
Величина продольной подачи регулируется рукояткой и устанавливается в пределах 4 ч - 6 м / мин при абразивной заточке и в пределах 1 - 3 м / мин при алмазной заточке. [51]
 |
Схема высокочистовой анодно-механической обработки. [52] |
Заточка режущего инструмента на станке 2ПЭШ - М исключает возможность возникновения микротрещин на режущих кромках, вследствие чего его стойкость в 1 2 - 1 8 раза выше стойкости инструмента, подвергшегося алмазной заточке. [53]
Не меняя содержания, последовательности и целенаправленности, расчеты экономии п таких случаях ведут все же несколько по другому - их методической основой на первых двух этапах является определение изменений в расходе твердого сплава до и после внедрения алмазной заточки и доводки, а на третьем этапе расчет ведется на все число рабочих и станков, пользующихся инструментом, заточенным на алмазных кругах. [54]
Не меняя содержания, последовательности и целенаправленности, расчеты экономии в таких случаях ведут все же несколько по другому - их методической основой на первых двух этапах является определение изменений в расходе твердого сплава до и после внедрения алмазной заточки и доводки, а на третьем этапе расчет ведется на все число рабочих и станков, пользующихся инструментом, заточенным на алмазных кругах. [55]
Одной из характеристик организационно-технического уровня производства в цехе является наличие централизованной заточки и доводки инструмента и удельный вес инструмента, затачиваемого централизованно, а также вид инструмента и удельный вес от общего расхода ( в штуках или рублях) инструмента, затачиваемого алмазной заточкой. [56]
Поэтому при построении технологического процесса заточки можно принять следующие варианты: предварительная заточка кругами КЗ одновременно твердосплавной пластинки и державки и окончательная заточка и доводка алмазными кругами; окончательная заточка и доводка алмазными кругами; обработка державки кругами ЭБ; предварительная заточка кругами КЗ и окончательная заточка или доводка алмазными кругами; обработка державки кругами ЭБ с последующей алмазной заточкой или доводкой. [57]
Чтобы увеличить стойкость инструмента, надо уменьшить интенсивность его износа, которая зависит от вида инструментального материала, геометрии инструмента и тщательности его заточки. Алмазная заточка и доводка инструмента очень эффективны в отношении уменьшения износа инструмента. Выяснению связи между износом инструмента и действием различных факторов резания посвящено большое количество работ. Для инструмента из твердого сплава Т15К6 максимум износостойкости ( и минимума скорости изнашивания) при обработке стали 45 всухую соответствует скорости резания, равной примерно 250 м / мин, а для быстрорежущей стали Р18 - 50 м / мин. [58]
Мм); М2 - металлическая связка; 50 - концентрация алмаза 50 % i ( 100 % - ной концентрацией считается содержание в 1 см3 алмазоносного слоя 3 4 карата, алмазов); 70 - содержание алмазов в каратах. Алмазную заточку выполняют на алмазозаточных станках с охлаждением зоны заточки специальной жидкостью. Алмазная заточка высокопроизводительная и обеспечивает высокую стойкость заточенного инструмента. После заточки твердосплавные резцы подвергают доводке на алмазных доводочных кругах. [59]
Более эффективной ( по сравнению с абразивной заточкой и доводкой) является заточка и доводка алмазными ( синтетическими) кругами. Режимы алмазной заточки твердосплавного инструмента ( по данным НИИАЛМАЗа): скорость круга при заточке и при доводке 25 - 35 м / сек; snpnj 0 5 - - 1 м / мин - при заточке и 0.3 - 0 5 м / мин при доводке; snomp 0 01 - г 0 02 мм / дв. [60]
Страницы: 1 2 3 4