Cтраница 3
Захват материала производится у него непосредственно ковшами элеватора, а дисковый питатель предназначен для увеличения загрузочного фронта. [31]
В таких системах предполагается свободное истечение гранулированного или порошкообразного материала из загрузочной воронки в канал червяка. Для лучшего захвата материала червяком последний должен иметь коэффициент трения меньший, чем материальный цилиндр. Глубина канала выбирается максимально возможной, исходя из условий прочности червяка. [32]
Вальцевые дробилки изготовляются двух типов: тихоходные до 40 оборотов в минуту и быстроходные - до 100 оборотов в минуту и выше. Для лучшего захвата материала валки устроены таким образом, что они вращаются в разных направлениях с неодинаковым числом оборотов. Это достигается различными диаметрами приводных шкивов. [33]
В зоне загрузки диаметр червяка равен 457 мм и основания витков сопрягаются с конической поверхностью тела червяка; в рабочей зоне диаметр червяка равен 380 мм и основания витков сопрягаются с цилиндрической поверхностью. Одноза-ходный червяк обеспечивает хороший захват материала в загрузочной зоне и меньшее тепловыделение при обработке резиновых смесей по сравнению с двух - и трехзаходными червяками. [34]
Следовательно, условием захвата материала является f stg ( a / 2), или 2ф а, где ф - угол трения материала куска о щеку. [35]
На участке зоны питания профиль гребней червяка прямоугольный с углублением, конусообразной формы. Такой профиль способствует полному захвату материала и максимальному выдавливанию воздуха из массы при ее интенсивном сжатии. [36]
В зависимости от способа захвата материала применяют валковые, крючковые, клещевые и другие механизмы автоматической подачи. [37]
У многочервячных экструдеров червяки могут вращаться в одном или различных направлениях. Уменьшение производительности объясняется худшими условиями захвата материала в зоне его загрузки, поскольку один червяк препятствует захвату материала другим. Для устранения этого недостатка на таких экструдерах червяки иногда устанавливают в вертикальной плоскости. [38]
Варианты зацепления червяков дпухчервячных экструдеров. [39] |
Экструдеры, червяки которых вращаются в одну сторону, обеспечивают лучшее качество смешения вследствие большей разницы относительных скоростей в зоне сопряжения и более высокого тепловыделения, но они имеют меньшую производительность при одинаковых геометрических размерах червяка. Уменьшение производительности объясняется худшими условиями захвата материала в зоне загрузочной воронки, так как один червяк препятствует захвату материала другим. Для исключения этого отрицательного эффекта такие экструдеры нередко выпускают с расположением, червяков в вертикальной плоскости. [40]
Машины, червяки которых вращаются в одну сторону, обеспечивают лучшее качество смешения вследствие большей разницы относительных скоростей в зоне сопряжения и более высокое тепловыделение, но имеют меньшую производительность при одинаковых геометрических размерах червяка. Уменьшение производительности объясняется худшими условиями захвата материала в зоне загрузочной воронки, так как один червяк препятствует захвату материала другим. Для того чтобы исключить этот отрицательный эффект, такие машины нередко изготовляются с расположением червяков в вертикальной плоскости ( фиг. [41]
На цементных заводах большой мощности для разгрузки сыпучих материалов с открытых транспортных средств применяют специальные разгрузчики. Принцип работы их основан на сгребании или захвате материала с последующей передачей его на систему ленточных транспортеров, укладывающих материал в штабель. Широко применяется также разгрузка материалов с открытых платформ при помощи скребкового разгрузчика. Платформа медленно продвигается над приемным бункером и одновременно с нее в бункер сгребается материал при помощи скребка, совершающего возвратно-поступательное движение. Из приемного бункера материалы посредством ленточного транспортера передаются на склад. [42]
Скребковый разгрузчик предназначен для выгрузки сыпучих и слежавшихся материалов из крытых вагонов и для погрузки их на автотранспортные средства. Он оснащен скребковым рабочим органом непрерывного действия с изменяющейся шириной захвата материала. [43]
На рис. 49 показан винтовой электромоторный грейфер ВНИИПТМАШа. Конструкция его предусматривает защиту электродвигателя от перегрузки как в процессе захвата материала, так и по окончании смыкания челюстей. Этот выключатель является также ограничителем и при полном закрытии челюстей. Предельное раскрытие челюстей регулируется конечным выключателем. [44]
Схема распределения сил на дисковых ножницах во время резания. [45] |