Захват - деталь
Cтраница 2
Для обеспечения надежного захвата деталей и узлов при подъеме, облегчения транспортировки и избежания несчастных случаев применяют схватки. Последние могут быть универсальными в виде цепей или тросов с крюками на концах и специальными, предназначенными для определенных деталей и узлов ( фиг. [16]
Помехи при захвате деталей могут возникать, главным образом, либо вследствие слишком высокой скорости захватного органа, либо слишком высокой сцепляемости извлекаемых деталей. [17]
Чаще же всего захват детали производится двумя ( иногда тремя или более) лапками или тягами. [18]
У специальных съемников захват детали может осуществляться корпусом, разъемными кольцами ( из двух половинок), конусными сухарями, болтами. [19]
Например, для захвата деталей типа дисков и фланцев массой до 50 кг применяются пружинные схваты, в кото-эых усилие зажима создается самой массой детали, расположенной вертикально, через систему кулачков. Такие само - 1ажимные схваты снабжаются специальным механизмом, удерживающим кулачки в открытом состоянии через цикл, гго позволяет автоматизировать работу захватного устройства на операции разгрузки-выгрузки без специального тривода и управления. [20]
 |
Схемы захвата деталей автоклав-пресса при монтаже или ремонте. [21] |
При монтаже автоклав-пресса способы захвата деталей тросами имеют важное значение в связи с большим весом деталей и значительной высотой подъема. [22]
 |
Схема выброса детали в дисковом бункере.| Схемы. заклинивания деталей в приемном окне. [23] |
Таким образом, определив время захвата детали из (1.27), (1.29) или (1.32) в зависимости от характера движения детали при захвате и подставив это время в (1.25), можно определить допускаемую величину окружной скорости движения диска на радиусе расположения захватных вырезов. Поскольку выражения (1.27), (1.29) и (1.32) учитывают характер движения детали при захвате лишь приближенно ( из-за невозможности точного учета взаимодействия захватываемой детали с другими деталями в бункере), то в (1.25) введен коэффициент запаса на неточность расчета. [24]
 |
Пневматические тиски.| Накладки для тисков. [25] |
Внутренние поверхности губок тисков для более сильного захвата зажимаемой детали снабжаются насечкой, которая оставляет след на поверхности детали. [26]
Внутренне поверхности губок тисков для более сильного захвата зажимаемой детали снабжаются насечкой, которая оставляет след на поверхности детали. Чтобы избежать этого, на губки тисков надевают специальные накладки ( нагубники), изготовляемые самим слесарем из кровельного железа, листовой меди, алюминия, свинца или дерева ( фиг. [27]
 |
Пневматические тиски.| Накладки для тисков. [28] |
Внутренние поверхности губок тисков для более сильного захвата зажимаемой детали снабжаются насечкой, которая оставляет след на поверхности детали. [29]
Бункерные загрузочные устройства, осуществляющие только захват деталей ( без ориентации) и выдачу их поштучно или порциями. Эти устройства применяются для деталей I класса ( шариков), а также для деталей II и III классов, если нет необходимости в ориентации, например, для подсчета деталей, или, если ориентация их производится вне бункера в процессе транспортировки. [30]
Страницы: 1 2 3 4