Cтраница 1
Вжигание серебра в феррит начинается при 600 С. [1]
Вжигание серебра в стекло, керамику, слюду является широко распространенным способом при изготовлении электротехнических и радиотехнических деталей. Он обеспечивает по сравнению с предыдущими способами наиболее прочное сцепление в результате проникновения серебра в поверхностный слой неметаллического материала. Благодаря этому слой серебра становится близким по температурному коэффициенту расширения неметаллическому материалу, и это позволяет готовить высокостабильные катушки индуктивности с керамическим каркасом, слюдяные конденсаторы, а также осуществлять вакуумплотную пайку деталей из керамики стекла и кварца. [2]
Вжигание серебра в керамику производится в конвейерной печи, имеющей три температурные зоны: предварительного нагрева, вжигания и охлаждения. В зависимости от размеров изоляторов весь процесс вжигания ведется в течение 7 - 10 час. [3]
Вжигание серебра в муфельных печах не экономично, малопроизводительно и в настоящее время применяется для небольших партий изоляторов. [4]
Вжигание серебра в керамику производится в электрических печах, дающих температуру нагрева до 900 С. В условиях индивидуального производства обычно применяются муфельные печи. Для регулирования температурного режима каждая печь должна быть снабжена термопарой и гальванометром со шкалой, позволяющей определять температуру с точностью 10 С. [5]
Вжигание серебра в керамику начинается примерно после 600 С. [6]
Вжигание серебра в керамику, стекло, слюду ( см. главу пятую) создает исключительно прочное соединение слоя металла с основанием, что является большим достоинством этого способа. Технология нанесения пасты углекислого серебра или окиси серебра может быть механизирована путем сочетания пульверизационного способа с трафаретами или же посредством принципа офсетной печати. [7]
Вжигание серебра используется также для осуществления печатных схем на керамических основаниях и нанесение электродов на керамические заготовки конденсаторов. [8]
Вжигание серебра является довольно сложным технологическим процессом, отличается длительностью технологического цикла, протекает при высоких температурах, связан со значительным расходом драгоценного металла и требует применения специальных мер по обеспечению техники безопасности. Кроме того, вжигание серебра в некоторых случаях не обеспечивает достаточной прочности сцепления металлизационного слоя с поверхностью детали. Отмечается также, что при пайке этих деталей оловянно-свинцовистыми припоями нередко наблюдается растворение серебра в припое, что приводит к производственному браку. [9]
Для вжигания серебра в керамику на заводе Конденсатор используют конвейерные печи, созданные на базе типовой печи К-130 М-2, в которой изменены длина и характер распределения температуры. [10]
После вжигания серебра заготовка укрепляется в приспособлении, через зажимные цанги которого присоединяется к измерительному прибору. В одно плечо мостовой схемы измерительного прибора включена эталонная емкость, а в другое - подсоединяется указанная выше заготовка. На наружную поверхность заготовки, вращающейся в цангах, наносится слой графита до тех пор, пока индикатор прибора не покажет равенство емкостей. Затем на слой графита наносится паста углекислого серебра, и заготовка вторично подвергается вжиганию. [11]
Температура вжигания серебра не должна быть значительно выше температуры плавления серебра ( 960); уже при температурах выше 900 - 950 серебро заметно испаряется. [12]
Процесс вжигания серебра в керамику начинается примерно при 600 С. В интервале температур 600 - 820 С флюс более активно взаимодействует со стеклофазой керамики, что повышает прочность сцепления серебра с керамикой. В зоне вжигания изоляторы находятся при максимальной температуре 820 С в течение 15 - 30 мин. [13]
Процесс вжигания серебра в стекло во многом аналогичен вжиганию его в керамику. Здесь также активную роль играет плавень, который, проникая в стекло, соединяется с последним. [14]
Технология вжигания серебра в слюду имеет свои особенности, которые обусловлены свойствами слюды и малой толщиной пластинок. [15]