Извлечение - жидкое углеводород
Cтраница 1
 |
Зависимость давления регенерации от доли потока, используемой для регенерации при различном восстановлении активности адсорбента, в % ( цифры на кривых, при постоянной температуре. [1] |
Извлечение жидких углеводородов осуществляют из газовых потоков снижением температуры или на абсорбционных установках. [2]
Метод извлечения жидких углеводородов из газов газоконден-сатных месторождений, в основе которого лежат процессы однократной конденсации при температурах от - 10 до - 25 С и газогидромеханического разделения равновесных жидкой и газовой фаз, называется низкотемпературной сепарацией. [3]
Для обеспечения оптимального извлечения жидких углеводородов из газоконденсатных систем необходимо учитывать в основном те же переменные факторы, что и для системы газ - нефть. Но оптимальные условия сепарации в данном случае значительно больше зависят от характера конкретной смеси. Оптимальные условия сепарации можно определить эмпирически или же при помощи расчетов, основанных на использовании констант равновесия. [4]
Метод НТС для извлечения жидких углеводородов из продукции скважин газоконденсатных месторождений был впервые использован в США, где в 1950 г. была пущена в эксплуатацию первая промышленная установка НТС. [5]
При газокаротажных работах извлечение газообразных и легких жидких углеводородов из бурового раствора и образцов пород производится путем вакуумной откачки с применением небольшого подогрева. Из плотных пород извлечение газообразных и легких углеводородов производится с применением вакуумных мельниц. [6]
Наиболее распространенным методом извлечения жидких углеводородов из газа в нашей стране и за рубежом является наслоабсорб-ционный. [7]
Цикл поглощения при извлечении жидких углеводородов составляет от 20 до 60 мин. В общем случае продолжительность цикла адсорбции должна быть равна времени работы слоя до выхода компонента. Кроме тога, время цикла зависит от скорости потока газа, высоты слоя адсорбента и времени регенерации слоя. В качестве адсорбента для извлечения углеводородных компонентов используют активированный уголь, силикагель и молекулярные сита. [8]
Цикл поглощения при извлечении жидких углеводородов составляет от 15 - 20 до 60 мни. [9]
На Ямбургском газоконденсатном месторождении извлечение жидких углеводородов с валанжинских продуктивных пластов и подготовка газа к транспорту запланирована на одной установке комплексной подготовки газа УКПГ - 1в, вторая очередь которой запускается в 1999 году. [10]
 |
Классическая схема масляной абсорбции. [11] |
Процесс масляной абсорбции для извлечения жидких углеводородов из нефтяных газов впервые был применен в 1913 г. в США. [12]
На Ямбургском газоконденсатном месторождении извлечение жидких углеводородов с валанжинских продуктивных пластов и подготовка газа к транспорту запланирована на одной установке комплексной подготовки газа УКПГ - 1в, вторая очередь которой запускается в 1999 году. [13]
Низкотемпературной сепарацией называют процесс извлечения жидких углеводородов из газов путем однократной конденсации при пониженных температурах с разделением равновесных газовой и жидкой фаз. [14]
В основе применения метода извлечения жидких углеводородов из газов газоконденсатных месторождений с помощью низкотемпературной сепарации заложены процессы однократной конденсации при температуре от - 10 до - 45 Си гидромеханического разделения равновесных жидкой и газовой фаз. К основным параметрам, влияющим на общую эффективность процесса низкотемпературной сепарации, относятся: давление, температура, состав исходной смеси, устойчивость равновесия системы и качество работы сепаратора. Установлено, что на эффективность извлечения индивидуальных углеюдородных компонентов и стабильного конденсата наибольшее влияние оказывает состав смеси, поступающей на подготовку. Несколько меньшее влияние имеют эффективность сепарационных аппаратов и нарушение технологического режима процесса низкотемпературной сепарации. [15]
Страницы: 1 2 3 4