Извлечение - жидкое углеводород
Cтраница 2
Таким образом, компрессорный способ извлечения жидких углеводородов из нефтяного газа основан на принципе сжатия газа и последующего его охлаждения. Этот способ применяется обычно-для газов, содержащих значительное количество тяжелых углеводородов. Эффективность извлечения тяжелых углеводородов при этом способе обычно не превышает 40 % от потенциала, поэтому его применяют в сочетании с другими способами и, в частности, с адсорбцией или с низкотемпературной маслоабсорбцией, описанными в § 7 и 8 настоящей главы. [16]
Таким образом, компрессорный способ извлечения жидких углеводородов из нефтяного газа основан на принципе сжатия газа и последующего его охлаждения. Этот способ применяют обычно для газов, содержащих значительное количество тяжелых углеводородов. Эффективность извлечения тяжелых углеводородов при этом способе обычно не превышает 40 % от потенциала, поэтому его применяют в сочетании с другими способами, и в частности с адсорбцией или низкотемпературной маслоабсорбцией. [17]
Одна из проблем разработки газоконденсатнонефтяных месторождений - извлечение жидких углеводородов, которые в пластовых условиях находятся как в газовой фазе газовых шапок, так и в жидкой фазе в нефтяных оторочках. [18]
Прежде всего был рассмотрен вопрос о степени извлечения жидких углеводородов С5 в в зависимости от конденсатного фактора при фиксированной величине давления концевой дегазации ( - 3 МПа) и температуре нестабильного конденсата, близкой к О С. [19]
Для тощих исходных смесей для повышения степени извлечения жидких углеводородов иногда используют метод сорбции в потоке, т.е. осуществляют впрыск в поток исходной смеси стабильного конденсата или других углеводородных жидкостей на некотором расстоянии от сепаратора. [20]
Прежде всего был рассмотрен вопрос о степени извлечения жидких углеводородов С5 в в зависимости от конденсатного фактора при фиксированном значении давления концевой дегазации ( - 3 МПа) и температуре нестабильного конденсата, близкой к О С. [21]
Около 10 млн. MS этого газа направляют на извлечение жидких углеводородов абсорбционным методом, остальные 6 7 млн. м3 сжижают и фракционируют. [22]
Продолжительность цикла поглощения в процессе осушки газа и извлечения жидких углеводородов ограничивается временем проскока поглощаемых компонентов. Время проскока пентана в обычных адсорберах составляет 12 - 20 мин. При продолжительности адсорбционного цикла до 30 - 40 мин адсорбент насыщается в основном водой, которая вытесняет все углеводороды, кроме самых тяжелых, в составе осушаемого газа. В короткоцикловых установках для извлечения воды и жидких углеводородов адсорбционный цикл обычно составляет 15 - 20 мин. [24]
 |
Связь температуры сепарации и степени извлечения и-пентана. [25] |
Приведенные данные позволяют заключить, что для поддержания нужного уровня извлечения жидких углеводородов из все более облегчающегося по составу газа ( по мере выработки его месторождения) нужно понижать температуру сепарации, что сделать крайне трудно из-за одновременного снижения пластового давления. В этом заключается один из крупных недостатков процесса НТС, несмотря на его технологическую простоту. [26]
Способ состоит в одновременной очистке природного газа от H2S и извлечении жидких углеводородов. [27]
В СССР имеется большое число месторождений, где рациональным способом для извлечения жидких углеводородов, а также пропана и бутанов может явиться Короткоцикловая адсорбция. [28]
 |
Схема абсорбционной установки по получению широкой фракции жидких легких углеводородов. [29] |
Абсорбционное масло, используемое в качестве поглотительной жидкости на абсорбционных установках извлечения жидких углеводородов, выбирают в зависимости от температуры процесса. [30]
Страницы: 1 2 3 4