Cтраница 4
Для изготовления отливок применяются металлические сплавы: серый и белый чугун, сталь, а также сплавы цветных металлов: медные, алюминиевые, магниевые и др. Преимущественно используются серый чугун и сталь. Отливки из серого чугуна получают переплавкой ( главным образом в вагранках) шихты, состоящей из 30 - 50 % доменных, чушковых, литейных чугунов, 40 - 50 % машинного лома и отходов литейного производства, 5 - 20 % стали и ферросплавов по расчету. [46]
Оснастка и технология изготовления в песчано-глинистой форме со стержнем отливки трубы. [47] |
Для изготовления отливок без внутренних полостей стержни обычно не применяют. [48]
Для изготовления отливок применяются разнообразные сплавы металлов. Литейные сплавы разделяются на: а) сплавы железа, или черные сплавы, к которым принадлежат чугуны и стали, и б) сплавы цветных металлов. [49]
Для изготовления отливок в машиностроении применяются серый, ковкий и высокопрочный ( модифицированный) чугуны. [50]
Для изготовления отливок и штамповок требуется предварительное изготовление моделей и штампов, что увеличивает расходы, связанные с модельно-штамповым хозяйством. Поэтому при серийном и индивидуальном изготовлении мелких и средних деталей несложной конфигурации избегают применять отливки или штамповки ( фиг. [51]
Схемы микроструктур углеродистой стали в зависимости от содержания углерода. [52] |
Для изготовления отливок применяют низколегированные ( до 6 % легирующих добавок), среднелегиро-ванные ( 5 - 10 % легирующих добавок) и высоколегированные ( свыше 10 % легирующих добавок) стали. [53]
Для изготовления отливок с мелкозернистой структурой металла и повышенными механическими свойствами применяют способ центробежного литья. [54]
Для изготовления отливок в машиностроении применяются серый, ковкий и высокопрочный ( модифицированный) чугуны. Применение каждого из сортов чугуна обусловливается требованиями, предъявляемыми к детали в зависимости от условий работы. [55]
Для изготовления отливок из цинковых, алюминиевых, магниевых и медных сплавов в большинстве случаев рекомендуются гидравлические машины с холодными камерами прессования. Они обеспечивают высокую плотность отливок. [56]
Для изготовления отливок применяют низколегированные ( до 6 % легирующих добавок), среднелегиро-ванные ( 5 - 10 % легирующих добавок) и высоколегированные ( свыше 10 % легирующих добавок) стали. [57]
Для изготовления отливок применяют большое число различных приспособлений, которые называют литейной оснасткой. Часть оснастки, включающая все приспособления, необходимые для получения в форме отпечатка модели отливки, называют модельным комплектом. [58]
Возможно изготовление биметаллических отливок. [59]
Для изготовления плоских отливок устанавливается отводной выпор на конце отливки, расположенный противоположно к питателям. Если отливка имеет фасонную поверхность, выпор устанавливают непосредственно на самой высокой части отливки. [60]