Cтраница 3
Внешний вид щелочных аккумуляторов ( а и б и 6-вольтовой батареи ( в. [31] |
При изготовлении пластин ряд ламелей скрепляют между собой и по краям зажимают стальными ребрами. [32]
Материалом для изготовления пластин служит листовая сталь, иногда древесина в том случае, когда транспортерам не приходится работать в зонах высоких температур. Пластинчатые транспортеры разгружаются или загружаются штучными грузами вручную, а кусковыми и сыпучими - при помощи загрузочных воронок. [33]
Сталь для изготовления пластин клапанов подвергается термической обработке по установленному режиму. Так, например, для стали ЗОХГСА принят следующий режим термической обработки: нагрев до 880 С с охлаждением в масле, затем отпуск при 450 - 500 С с выдержкой в течение 1 ч и охлаждением на воздухе. После термической обработки пластины должны иметь твердость 37 - 39 единиц по Роквеллу. [34]
Машина типа МСХС-120-2 для.| Машина типа МХСА-50-3 для. [35] |
Машины для изготовления медно-алго-миниевых пластин. [36]
Используется для изготовления пластин аккумуляторов, в качестве защиты от гамма-излучения. Основным минералом является галенит. Встречается на Вайгаче, Пай-Хое, Сев. [37]
Предназначен для изготовления пластин жалюзи радиатора из рулонной стальной ленты в штампе последовательного действия, может быть использован для изготовления других деталей из рулонной металлической ленты на заводах автомобильной промышленности. [38]
ЗОХНЗА для изготовления пластин приводных роликовых цепей буровых установок позволяет не только значительно улучшить технологические параметры процесса изготовления плаотин но и повысить долговечность самих пластин. Последнее; очень важно, так как усталостное разрушение пластин является основной причиной выхода цепей из строя. [39]
ЭОХНЗА для изготовления пластин приводных роликовых цепей буровых установок позволяет не только значительно улучшить технологические параметры процесса изготовления плаотин но к повысить долговечность самих пластин. Последив очень важно, так как усталостное разрушение пластин является основной причиной выхода цепей из строя. [40]
В процессе изготовления пластин и деталей магнито-проводов в них возникают местные изменения структуры, приводящие к ухудшению магнитных свойств. Поэтому в большинстве случаев пластины и детали магнитопрово-дов подвергаются после механической обработки термической обработке. [41]
Образование заусенцев при резке пластин и штамповке в них отверстий. [42] |
Технологический процесс изготовления пластин для стержней и ярем изменяется при переходе от листовой на рольную электротехническую сталь. Рулон разрезают ( по ширине) многодисковыми ножницами на полосы такой ширины, которую должны иметь пластины. Полосы перематываются в рулоны и поступают в резку на пластины. [43]
Совершенствование технологии изготовления пластин магнитных цепей должно решаться путем применения автоматов и создания полуавтоматических линий. [44]
Схема поточно-механизированной линии отжига и лакировки пластин. [45] |