Изготовление - плита
Cтраница 1
Изготовление плит, обладающих одинаковыми свойствами вдоль и поперек плиты, производят, собирая пакет пропитанного наполнителя так, чтобы отдельные листы в нем имели взаимно-перпендикулярное направление волокон или нитей основы. [1]
Изготовление плит для вентиляционных каналов в некоторых случаях осуществляется непосредственно в мастерских на объекте строительства. [2]
Изготовление плит в заводских условиях, что способствует повышению контроля за их качеством. Производство работ приобретает большую маневренность и возможность использования зимнего времени. [3]
Изготовление плит производится заливкой шлака в разъемные металлические формы с выдержкой его в них 1 - 3 мин и последующей кристаллизацией в течение 20 - 30 мин при 900 - 1000 С отжигом. [4]
 |
Изготовление плит с вибрированием. [5] |
Изготовление плит с немедленной распалубкой отличается от описанного выше способа следующим. Вместо смазки формы в нее укладывают омоченную водой хлопчатобумажную ткань. После укладки арматуры и уплотнения бетонной смеси вибрированием на плиту накладывается деревянный щит-поддон. [6]
 |
Железобетонные крупнопанельные предварительно напряженные плиты ( ПСБ. [7] |
Изготовление плит производится с натяжением арматуры до бетонирования - либо стендовым способом, либо с натяжением арматуры на опалубочную форму. [8]
Изготовление плит сборной стяжки должно происходить в крытом помещении, защищенном от климатических воздействий. Кроме того, и это является, пожалуй, самым трудным вопросом, плиты из натурального ангидрита должны быть выдержаны в течение не менее 3 недель. Таким образом, все изготовленные плиты в течение 3 - 5 недель должны храниться в крытом помещении. Во многих местах в ГДР для этих целей были использованы свободные производственные помещения, иногда даже отапливаемые. [9]
Для изготовления плит применяются графитовые формы. В графитовом блоке толщиной 25 мм вырезается по размерам плиты выемка, в эту выемку на половину высоты насыпается карбонильный никель, затем закладывается решетка, а - поверх нее вторая половина порции карбонильного никеля. После этого форма накрывается графитовой крышкой и переносится в печь. Печь для спекания снабжена камерой охлаждения, в которую переносится форма после 10 мин нагрева. Пропитка производится растворами солей никеля и кадмия, предпочтительно нитратами. Электролиз производится в 25 % - ном растворе гидроокиси - калия или натрия, нагретого до 100 С. Процесс ведется при больших плотностях тока и продолжается в течение примерно 20 мин, пока не наступит сильное газообразование После этого пластины. Сушка пластин ведется при 80 С. Цикл пропитки повторяется 4 - 5 раз; при каждом следующем цикле промывка делается более затруднительной. [10]
 |
Физико-механические свойства изделий из слоистых пластиков. [11] |
Для изготовления плит, лишенных этого недостатка, сборку пакетов производят так, чтобы нити основы или волокна шпона в соседних листах были расположены взаимно перпендикулярно. [12]
Допускается изготовление плит по чертежам заказчика, согласованным с изготовителем. [13]
Допускается изготовление плит по чертежам заказчика, согласованным с изготовителем. [14]
Для изготовления плит и листового материала из текстолита, стеклотекстолита и гетинакса, из древесностружечных плит ( на основе древесной крошки, пропитанной синтетической смолой), а также из винипласта, полистирола и других термопластов используют плиточные этажные прессы. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5