Cтраница 2
Соблюдение допусков размеров бетонных и железобетонных изделий обеспечивается хорошим качеством формовочного оборудования. [16]
Допускается ли подъем бетонных и железобетонных изделий, не имеющих маркировки и указания о фактическом весе. [17]
На этом цементе получают бетонные и железобетонные изделия повышенной водонепроницаемости, он быстро набирает прочность при про-паривании. [18]
Портландцемент идет на производство бетонных и железобетонных изделий ( см. гл. [19]
Сущность тепловлажностных способов обработки бетонных и железобетонных изделий заключается в том, что при повышенной относительной влажности окружающей среды ( более 95 %) и температуре 60 - 100 С и более скорость реакций гидратации цемента увеличивается ( в 10 - 20 раз), процесс твердения бетона ускоряется, и изделия в более короткий срок приобретают прочность, необходимую для их расформовки, транспортирования и монтажа. [20]
Схема работы железобетонной балки при изгибе. [21] |
На каждом предприятии, выпускающем бетонные и железобетонные изделия, проверяется качество выпускаемых изделий и соответствие их требованиям Государственных стандартов и технических условий. [22]
Вибрирование является основным методом формования бетонных и железобетонных изделий. Кроме того, научно-исследовательские разработки и опытно-производственное опробование показывают, что метод виброформования достаточно перспективен и в производстве различного рода керамических изделий. [23]
В какой случае не допускается подъем бетонных и железобетонных изделий. [24]
Быстротвердеющий портландцемент рекомендуется применять для изготовления бетонных и железобетонных изделий в заводских условиях, в особенности предварительно напряженных. Через 4 - 6 часов тепловой обработки бетон набирает прочность, равную 70 - 80 % от марочной. Это позволяет ускорить оборачиваемость форм и камер тепловой обработки. [25]
При проектировании состава бетона в условиях заводов бетонных и железобетонных изделий необходимо учитывать выбор такого состава бетона, который обеспечивал бы получение жесткой бетонной смеси, лучше всего распределяемой и уплотняемой формовочными машинами. На заводах состав бетонной смеси должен обеспечить также отпускную прочность бетонных и железобетонных изделий, при которой завод имеет право отпустить изделие потребителю. Линейная зависимость между прочностью бетона при сжатии и цементноводным отношением справедлива полностью и для жестких бетонных смесей. [26]
Этот вид цемента эффективно применять в производстве бетонных и железобетонных изделий, изготовляемых с применением тепловлажностной обработки. [27]
Цементные бетоны наиболее широко применяют для изготовления бетонных и железобетонных изделий всех видов и назначения. В качестве вяжущего используют в основном портландцемент и его разновидности и, кроме того, шлакопортландцемент и пуццола-новый портландцемент. [28]
При проектировании состава бетона в условиях заводов бетонных и железобетонных изделий необходимо учитывать выбор такого состава бетона, который обеспечивал бы получение жесткой бетонной смеси, лучше всего распределяемой и уплотняемой формовочными машинами. На заводах состав бетонной смеси должен обеспечить также отпускную прочность бетонных и железобетонных изделий, при которой завод имеет право отпустить изделие потребителю. Линейная зависимость между прочностью бетона при сжатии и цементноводным отношением справедлива полностью и для жестких бетонных смесей. [29]
Тепловлажностная обработка бетона в общем цикле производства бетонных и железобетонных изделий и конструкций составляет 70 - 80 % времени. Такая прочность достигается удлинением тепловлажностной обработки, а при сохранении той же продолжительности тепловой обработки приводит к необходимости увеличения расхода цемента от 50 до 200 кг на 1 м3 бетона. [30]