Cтраница 4
В результате запаривания под давлением в автоклавах за время от 6 до 12 час получаются бетонные и железобетонные изделия с прочностью, равной прочности бетона в возрасте от одного до трех месяцев при естественных условиях твердения, что объясняется в основном образованием кристаллических твердых фаз. В условиях автоклавной обработки портландцемента образуются кристаллические гидросиликаты кальция. [46]
Их основное назначение заключается в производстве пара для различных строительных работ: разогрева битума; пропаривания бетонных и железобетонных изделий; обогрева растворов в холодное время года; тепловых испытаний паропроводов и конденсатопроводов малых диаметров и небольшой протяженности. [47]
Предложенный строительный раствор позволяет уменьшить расход цемента и сократить время твердения в гидротермальных условиях при производстве бетонных и железобетонных изделий, что и было дсказано на практике. [48]
Коэффициенты расхода цемента разных марок. [49] |
Расход цемента нормируется СНиП 5.01.23 - 83 Типовые нормы расхода цемента для приготовления бетонов сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделий и конструкций. Они предназначены для оценки прогрессивности и обоснованности производственных норм расхода цемента. Если производственные нормы превышают типовые, необходимо разрабатывать мероприятия по снижению расхода цемента. Изучение этих норм могут также подсказать мероприятия по экономии цемента. [50]
Нерудные каменные материалы - гравий, щебень и песок - используют в строительстве в качестве заполнителей для изготовления бетонных и железобетонных изделий, сооружения частей зданий из монолитного бетона и железобетона, для устройства подстилающего слоя дорожного покрытия и в других случаях. Гравий и песок добывают из естественных отложений механическим и гидравлическим способами, а щебень - из естественного камня путем его дробления. Добываемые каменные материалы перерабатывают на камнедробильных и промывочно-сортировочных заводах, а затем, в виде готового продукта стандартного качества, доставляют потребителю. [51]
Обычный шлакопортландцемент с содержанием шлака свыше 40 % в естественных условиях медленно твердеет и поэтому мало пригоден для производства бетонных и железобетонных изделий для сборного строительства. Однако если клинкер в шлакопортландце-менте размолот до удельной поверхности 4000 см11г и более, а содержание шлака в цементе не превышает 40 %, то такой шлакопортландцемент будет обладать способностью затвердевать наравне с быстро-твердеющим портландцементом. [52]