Медное изделие

Cтраница 2

За 18 мин процесса анодного оксидирования медного изделия в щелочном электролите при плотности тока Da 1 0 А / дм2 сформирована окисная ( СиО) пленка средней толщины 5 5 мкм. [16]

За 18 мин процесса анодного оксидирования медного изделия в щелочном электролите при плотности тока 1 0 А / дм - сформирована оксидная пленка ( СиО) средней толщиной 5 5 мкм. [17]

Чем объясняется образование зеленого налета на медных изделиях и почернение серебряных предметов при длительном пребывании их на воздухе. [18]

Используется для наружного покрытия ( лужения) стальных и медных изделий с целью предохранения их поверхностей от коррозии ( окисления), для пайки, а также для приготовления сплавов. [19]

Миниатюрные изображения выполняются прозрачными огнеупорными красками на медных изделиях, покрытых эмалью ( образки, с сер. [20]

Миниатюрные изображения выполняются прозрачными огнеупорными красками на медных изделиях, покрытых эмалью ( образки, с сер. [21]

Защитные пленки основных солей меди обеспечивают хорошую защиту медных изделий, находящихся в почве, если среда не является кислой. При использовании покрытий в водной среде и почве присутствие даже в небольших количествах аммиака значительно ускоряет коррозию металла, а под воздействием механических нагрузок вызывает быстрые разрушения под действием коррозии в напряженном состоянии. [22]

Кривая анодной поляризации ннкели в разбавленной серной кислоте при 25 С. [23]

Нвкель наиболее широко применяют в качестве гальванического покрытия стальных и медных изделий. При нагревании никель реагирует с галогенами, серой, мышьяком и фосфором. [24]

Желто-коричневая ржавчина на железе, зеленые пятна на медных изделиях и белый налет на алюминии - все это продукты разрушения этих металлов газами или агрессивными растворами. Если продукты коррозии удалить с поверхности металла, то можно обнаружить равномерно разрушенную поверхность металла или изъеденные места в виде пятен, раковин и точек. В результате коррозии толщина металла уменьшается и, если не принять мер к его защите, металлическая конструкция или ап-папат очень скоро могут полностью разрушиться. [25]

Свинец не смачивает поверхность как стальных, так и медных изделий, и обычно покрытие собирается в виде капель. Чтобы получить удовлетворительные покрытия свинцом горячим способом, необходимо на поверхность изделия каким-либо путем предварительно нанести промежуточное покрытие другим металлом, хорошо сплавляющимся как с основным металлом, так и со свинцом. Таким условиям при покрытии железа удовлетворяет олово, сурьма, ртуть и др. металлы. Эти связующие элементы могут или вводиться непосредственно в ва ну для свянцевания или быть предварительно осаждены на поверхность изделия любым из возможных способов. Так, рядом патентов рекомендуется способ горячего свинцевания железа - в расплавленном свинце с содержанием в нем от 3 до 10 % амальгамы олова ( 60 - - 80 % Sn и 40 - 20 % Hg), или с введением в расплавленный свинец добавок сплава фосфора и свинца. [26]

Механические свойства меди сравнительно невелики и существенно зависят от условий изготовления медных изделий. [27]

Раствор нагревают до температуры кипения и погружают в него на несколько минут медные изделия. При этом получают глубоко-темный цвет. Раствор рекомендуется для одноразового использования. [28]

Схема установки для никелирования. [29]

Источник постоянного тока; никелевая пластинка; пять стаканов по 500 мл; стальные и медные изделия для никелирования; 10-процентный раствор НС1, содержащий 1 г / л ( CH2) eN4; 3-процентный раствор НС1; реактивы для никелирования; электрическая плитка; провода и приспособления для укрепления в электролите катода и анода; амперметр; реостат; термометр; секундомер; наждачная бумага; аналитические весы. [30]

Страницы: 1 2 3 4