Cтраница 3
Продуктом коррозии меди на воздухе является зеленая патина, возникающая с течением времени на медных изделиях под воздействием сернистого ангидрида, содержащегося в городском воздухе; она состоит главным образом из основного сульфата меди и в прибрежных местностях содержит основной хлорид меди. [31]
Английский ножовщик Том ас Булсовер изобретаеткшеффилдскую пластинку, - тонкий слой серебра, наносимый на медные изделия. Поначалу она используется для производства пуговиц. [32]
Название медь было дано в честь острова Кипр, где в древности и было развито производство медных изделий. Богатые залежи меди привлекали внимание к этому острову, и Кипр последовательно завоевывался египтянами, ассирийцами, финикиянами, греками, персами и римлянами. [33]
Водный аммиак применяют для нейтрализации кислот, для производства удобрений, как жидкая среда специальных составов по чистке медных изделий. [34]
При прокаливании на воздухе медь образует черный хрупкий оксид меди ( П) СиО; зеленый налет ( патина) на медных изделиях и крышах отвечает гидроксиду-сульфату меди. [35]
Хроническое отравление аэрозолем ( 120 - 150 мг / м3, 3 ч В день, 12 месяцев), образующимся при сварке медных изделий ( в основном окислы Си) вызывает гибель ласти крыс; у выживших - истощение, снижение фагоцитарной активности лейкоцитов и содержания SH-rpynn в крови; на вскрытии - некроз альвеолярного эпителия, диффузный пневмосклероз. Введение в трахею 50 мг пыли СиО вызывает. Сходные изменения в легких развиваются при введении крысам пыли медных руд ( Жакенова; [ 12, с. [36]
Ряд сплавов на основе серебра ( табл. 2) имеет температуру плавления 480 - 520 С, для пайки они могут быть использованы только для слабонагруженных медных изделий. [37]
Алюминий повышает коррозионную стойкость и снижает окисляемость меди при нормальной и повышенной температурах, значительно понижает ее электро - и теплопроводность, а также оказывает отрицательное влияние при пайке и лужении медных изделий. На механические свойства и обрабатываемость меди давлением примесь алюминия не оказывает заметного влияния. [38]
Контактное лужение латунных изделий проводят в стальных корзинах или на подвесках в растворе состава: 30 г / л SnCl2, 60 г / л NaOH при температуре 80 - 90 С в течение 2 - 3 час. Медные изделия загружают в корзины из алюминия. Лужение проводят в растворе, содержащем 25 г / л SnCla, 28 г / л NaCN, 12 г / л NaOH при температуре 80 - 90 С. Продолжительность покрытия до 2 мин. [39]
Контактное лужение латунных изделий проводят в стальных корзинах или на подвесках в растворе состава: 30 г / л SnCb, 60 г / л NaOH при температуре 80 - 90 С в течение 2 - 3 час. Медные изделия загружают в корзины из алюминия. Лужение проводят в растворе, содержащем 25 г / л SnCl2, 28 г / л NaCN, 12 г / л NaOH при температуре 80 - 90 С. Продолжительность покрытия до 2 мин. [40]
Сплавы, содержащие серебро, медь, сурьму, цинк и кадмий ( табл. 93), имеют температуру полного расплавления 425 - 660 С. Их используют в качестве припоев для пайки медных изделий. [41]
Сплавы, содержащие серебро, медь, сурьму, цинк и кадмий ( табл. 93), имеют температуру полного расплавления 425 - 660 С. Их используют в качестве припоев для пайки медных изделий. [42]
Применяют гидрид титана и для некоторых особых случаев получения сплавов. Например, если разлагать его на поверхности медного изделия, то образуется тонкий слой сплава меди с титаном. Этот слой придает поверхности изделия высокую механическую прочность. Таким образом, можно сочетать в одном изделии, с одной стороны, высокую электропроводность, с другой, сопротивление истиранию. [43]
Сильное потемнение покрытий в местах малой плотности тока свидетельствует о загрязнении ванны цинком и медью. Необходимо проверить, нет ли на дне ванны медных изделий. Их необходимо удалить, а ванну проработать при малой плотности тока. [44]
Отлична от описанных выше технология изготовления медных обечаек. Медь очень плохо поддается сварке и поэтому швы в медных изделиях образуют пайкой твердыми припоями. [45]