Cтраница 1
Более крупные изделия завертывают в водонепроницаемую и гофрированную бумагу. Такая упаковка удовлетворительна, если в помещении склада воздух кондиционируется, п изделия, хранятся не более 3 - 4 недель. Если же изделия - подлежат отправке с завода, а складского помещения с кондиционированием воздуха нет или хранение происходит в течение нескольких лет, то внутризаводскую упаковку следует производить иначе. [1]
Более крупные изделия именуются керамическими блоками. Они могут быть любых размеров и формы. [2]
Зависимость степени закалки А. от толщины стравливаемого слоя при разных исходных уровнях закалки ( в относительных величинах. [3] |
Более крупные изделия отжигаются в камерных или вагонеточных печах. [4]
Для более крупных изделий обязательно применение термостатов с рециркуляцией горячего воздуха, который должен равномерно омывать изделие со всех сторон. В таких термостатах обогревающие элементы наиболее удобно располагать вне термостата, а подогретый воздух прогонять через термостат при помощи вентилятора. [5]
Киносъемочная камера, решенная в жестких линиях ( дизайнер - М. М i s k a. [6] |
Из более крупных изделий к этой группе относятся прежде всего станки многих типов и другие рабочие машины различных отраслей промышленности. [7]
Отбортовочные штампы на колонках. [8] |
При отбортовке более крупных изделий вместо резинового буфера или пружины лучше применять пневматические или гидропневматические устройства. [9]
Приспособления-спутники для более крупных изделий перемещаются по трассе линии толкающей штангой. На позициях автоматической сборки эти приспособления точно фиксируют и закрепляют в заданном положении. [10]
Зависимость степени полимеризации и бромного чи.| Зависимость степени полимеризации и бромного числа. [11] |
В случае более крупных изделий становится уже заметно влияние веса изделий на качество отверждения. Как и при прессовании небольших изделий, процесс отверждения при температуре 180 С ( рис. 13) протекает быстрее, нежели при 160 С. Однако в том и другом случае за 5 ч термообработки степень полимеризации и бромное число находятся в допустимых пределах. [12]
Поэтому для более крупных изделий ( диаметром 15 - 40 мм) из углеродистых сталей применяют закалочные среды, имеющие температуру ниже точки / У. В этом случае деформация также меньше, но правка изделия затрудняется, так как при охлаждении до указанной температуры охлаждающей среды образуется значительное количество мартенсита. [13]
Позволяет изготовить гораздо более крупные изделия, чем на литьевых машинах примерно таких же типоразмеров. [14]
По мере развития машиностроения требовалась ковка все более крупных изделий, например узлов мощных машин. [15]