Более крупное изделие

Cтраница 3

Механизм, показанный на рис. 20, а целесообразнее применять для средних размеров изделий, показанный на рис. 20, б - для относительно малых, а на рис. 20, в - для более крупных изделий. [31]

К нулевой категории относятся: вспомогательные сборочные единицы, платы монтажные вдвижные незащищенные; к первой - более крупные изделия: рамки защитные, платы монтажные вдвижные защищенные, каркасы первого порядка, каркасы частичные вставные, каркасы частичные приборные; ко второй - еще более крупные изделия: каркасы второго порядка, каркасы блочные вставные, каркасы комплектные приборные, каркасы блочные приборные, контейнеры навесные, контейнеры встраиваемые; к третьей - каркасы третьего порядка, пульты, столбы, тумбы, стойки, шкафы, секции щитовые каркасные, секции щитовые панельные. [32]

Схема ступенчатой ( а и изотермической ( б закалки. [33]

Ступенчатая закалка углеродистых сталей может быть применена лишь для изделий диаметром не более 8 - 10 мм. Скорость охлаждения более крупных изделий в среде с температурой выше точки Ми оказывается ниже критической скорости закалки, и аустенит претерпевает распад на не мартенситные продукты превращения. [34]

При опускании верхней части штампа заготовка 5, уложенная на пластинке 4 так, что отбортовочный пуансон б верхним своим выступом входит в предварительное отверстие, сначала зажимается матрицей 7, а затем уже отбортовывается. При отбортовкс более крупных изделий вместо резинового буфера или пружины применяются пневматические или гидропневматические устройства. [35]

Схема ступенчатой закалки стали, содержащей 0 8 % С ( а и изотермической закалки легированной стали ( б. [36]

Ступенчатая закалка углеродистых сталей может быть применена лишь для изделий диаметром не более 8 - 10 мм. Скорость охлаждения более крупных изделий в среде с температурой выше точки Мн оказывается ниже критической скорости закалки, и аусте-нит претерпевает распад при высоких температурах. [37]

Ступенчатая закалка углеродистых сталей может быть применена лишь для изделий диаметром не более 8 - 10 мм. Скорость охлаждения более крупных изделий в среде с температурой выше точки Ms оказывается ниже критической скорости закалки, и аустенит претерпевает распад при высоких температурах. [38]

Ступенчатая закалка углеродистых сталей может быть применена лишь для изделий диаметром не более 8 - 10 мм. Скорость охлаждения более крупных изделий в среде с температурой выше точки М оказывается ниже критической скорости закалки, и аустенит претерпевает распад на не мартенситные продукты превращения. [39]

Длительность выдержки изделия в форме с момента ее замыкания колеблется чаще всего от 5 с до 1 мин 30 с. Длительность выдержки при производстве более крупных изделий регулируется реле времени. [40]

Схема формования риал на нужное место, вызывая лишь. [41]

Цикл формования мелких деталей может составлять всего 3 мин, а очень больших - достигать 20 мин. С, причем для более крупных изделий она имеет тенденцию к снижению. Антиадгезионную смазку обычно вводят в композицию, но парафины и низкомолекулярный полиэтилен наносят на поверхность формы. [42]

Эти ингибиторы следует использовать при наличии внешней обертки, обеспечивающей максимально возможную герметичность упаковки. Летучие ингибиторы коррозии широко используются для защиты точного оборудования, матриц и прессформ, а также более крупных изделий, например деталей кузовов автомобилей. [43]

Зерненые угли получают дроблением крупных кусков; обычно зерна имеют размер в поперечнике от одного до нескольких миллиметров и обладают неровной поверхностью. Известны два способа получения зерненых продуктов: 1) исходный материал, например кусковой древесный уголь или уголь-сырец из скорлупы кокосовых орехов, измельчается до требуемого размера зерен, а затем активируется; 2) исходный материал подвергается тонкому помолу, а порошок снова прессуется ( брикетируется) в более крупные изделия, в свою очередь измельчаемые до желаемых размеров зерен, которые подвергаются карбонизации в определенных условиях и затем активируются. Второй способ обычно используется, когда сырьем служит каменный уголь, поскольку прямое активирование каменного угля трудноосуществимо из-за плохого доступа активирующих газов к внутренней поверхности материала. [44]

На скорость твердения влияет прежде всего уже упоминавшаяся зависимость вязкости от температуры. Кроме того, скорость твердения зависит от формы и размеров изделия. Более крупные изделия застывают медленнее, так же как изделия с меньшей поверхностью. Наконец, скорость затвердевания зависит от излучения стеклом инфракрасных лучей, а это свойство стекла зависит от содержания в нем таких красящих окислов, как окислы кобальта, меди, марганца, железа. Бесцветные стекла, не содержащие красящих окислов, затвердевают медленнее и их можно вырабатывать медленнее, чем изделия из окрашенного стекла. [45]

Страницы: 1 2 3 4