Более крупное изделие

Cтраница 2

Автоматы для горячей высадки применяют для изготовления еще более крупных изделий; по своей конструкции, как и автоматы для полугорячей высадки, они во многом аналогичны холодно-высадочным. На автоматах для горячей высадки изготовляют шары диаметром до 50 мм, болты и гайки диаметром до 50 мм, тяжелые железнодорожные костыли. Мощность электродвигателя автомата для горячей высадки достигает 25 кВт, производительность составляет 2 - 85 шт. [16]

Детали весом до 75 кг сваривают без предварительного подогрева, более крупные изделия - с общим или местным нагревом. [17]

Общий вид ультразвуковых ванн типа ВМ емкостью от 2 5 до 40 л. [18]

Ванны емкостью от 60 до 1 000 л предназначены для обработки более крупных изделий. Они изготовляются из нержавеющей стали Толщиной 3 мм. Магнитострикционные излучатели расположены в дне ванны. Для всех ванн используются излучатели мощностью 1 5 кет от 1 до 1 2 шт. [19]

Внешний вид ультразвуковых ванн типа ВМ. [20]

Ванны емкостью от 60 до 1 000 л предназначены для обработки более крупных изделий. Они изготовляются из листовой нержавеющей стали толщиной 3 мм. Магнитострикционные излучатели расположены в дне ванны. Для всех ванн используются излучатели мощностью 1 5 кет от 1 до 12 шт. [21]

Некоторые из перечисленных блоков, узлов и элементов в свою очередь объединяются в более крупные изделия. Так, блоки дозирования, разделительных колонок и детектирования объединены в анализатор - изделие, в котором обеспечивается их оптимальная взаимная компоновка и термостатирование. Узел переключения газовых потоков обычно не входит в анализатор и выполняется в виде самостоятельного изделия. Элементы и узлы, обеспечивающие стабильность газовых потоков, объединяют в блоки подготовки газа-носителя и вспомогательных газов. [22]

Это означает, что при одинаковой мощности машин на первых можно изготавливать более тяжелые и более крупные изделия, чем на вторых. Усилия замыкания должны быть достаточны для того, чтобы выдерживать давления вспенивания и противостоять кратковременным динамическим нагрузкам от струи расплава. [23]

К нулевой категории относятся: вспомогательные сборочные единицы, платы монтажные вдвижные незащищенные; к первой - более крупные изделия: рамки защитные, платы монтажные вдвижные защищенные, каркасы первого порядка, каркасы частичные вставные, каркасы частичные приборные; ко второй - еще более крупные изделия: каркасы второго порядка, каркасы блочные вставные, каркасы комплектные приборные, каркасы блочные приборные, контейнеры навесные, контейнеры встраиваемые; к третьей - каркасы третьего порядка, пульты, столбы, тумбы, стойки, шкафы, секции щитовые каркасные, секции щитовые панельные. [24]

Кроме отмеченных конструкций, применяемых преимущественно для формования чашек и других мелких изделий, существует машина для формования более крупных изделий - полоскательниц, пиал. Такая машина имеет индивидуальный электродвигатель и фрикционную дисковую передачу с регулируемым в зависимости от размеров изделий числом оборотов шпинделя. Двухшпиндель-ные полуавтоматы с качающимися наклонами могут быть использованы также для формования молочников, крышек к чайникам, блюдец, капселей и тому подобных изделий. Эти машины просты по устройству, компактны, имеют небольшой вес ( от 600 до 860 кг) и потому могут быть установлены в первом этаже без специальных фундаментов, а на втором - без переустройства перекрытий. При разнообразном ассортименте изделий путем замены патронов и шаблонов полуавтоматы легко можно приспособить для одновременного формования двух видов изделий. [25]

Штамповкой изготовляют, главным образом, небольшие изделия, весом 0 5 - 6 г, но встречаются и более крупные изделия, весом 10 - 35 г. Штамповкой из текстолита вырабатывают шайбы, прокладки, втулки, накладки и панели для автомобилей и других машин. Как правило, штамповкой получают готовые изделия, но в отдельных случаях требуются дополнительные операции: шлифовка, зенковка и сверление. Шлифовку производят на шлифовальных станках и применяют в тех случаях, когда допуски на 1истовой текстолит не обеспечивают толщину изделия по чертежу. Зек-вку - неглубокую разделку отверстия на конус - нельзя полу-гь штамповкой, поэтому ее делают отдельно. [26]

Схема ступенчатой ( о и изотермической ( б закалки. [27]

Ступенчатая закалка углеродистых сталей может быть применена лишь для изделий диаметром не более 8 - 10 мм, Скорость охлаждения более крупных изделий в среде с температурой выше точки / WFI оказывается ниже критической скорости закалки, и аустенит претерпевает распад на не мартенситные продукты превращения. [28]

Способность чистых или наполненных эпоксидных смол перерабатываться без применения давления делает возможным отливку изделий в формах, а также изготовление более крупных изделий и закладку или соединение чувствительных элементов. В качестве жидких продуктов, не содержащих летучего растворителя, эти смолы могут быть использованы для вакуумной беспористой пропитки обмоток или для заполнения мельчайших полостей. [29]

Для увеличения съема продукции с 1 м3 печи практикуют загрузку в капсели мелких изделий ( солонок, перечниц, чернильниц) под более крупными изделиями ( чашками, полоскательницами), обжигаемыми на кружках ( подставках) в опрокинутом виде. Значительное уплотнение загрузки печей достигается также при двухъярусном обжиге чашек в более высоких капселях. По первому варианту одну чашку устанавливают на дно капселя в нормальном положении, а вторую ставят на нее в перевернутом виде. Чтобы верхняя чашка не падала, края изделий смазывают специальной массой, состоящей из каолина и глинозема с добавкой какого-нибудь клея. [30]

Страницы: 1 2 3 4