Намотанное изделие

Cтраница 1

Намотанные изделия чаще всего изготовляют из специальной намоточной бумаги и фенолоформальдегидной смолы. Технологический процесс производства массовой продукции сводится к следующим основным операциям. Лакирующий валик наносит слой лака, высушиваемый в сушильной части, по выходе из - которой бумага наматывается в рулон. Намотка производится на намоточных станках на стальные оправки, диаметр которых соответствует внутреннему диаметру изделия. Лакированная бумага проходит по поверхности горячих цилиндров лакированной стороной кверху и наматывается на вращающуюся оправку, положенную на цилиндры станка. Сверху может быть установлен нажимной валик. При намотке благодаря расплавлению смолы происходит склеивание отдельных слоев бумаги друг с другом. [1]

Зависимость удельного сопротивления слоистых пластиков от продолжительности увлажнения при относительной влажности воздуха 95 - 98 % и температуре 40 С. [2]

Намотанные изделия на бумажной основе изготовляют из специальной намоточной бумаги со следующими связующими: фенолформальдегидным, крезолформальдегидным и эпоксиднофенольным. Технологический процесс производства массовой продукции сводится к следующим основным операциям. При намотке благодаря расплавлению связующего происходит склеивание отдельных слоев бумаги между собой. При завершении намотки требуемой толщины оправка с намоткой подается на термообработку, после которой изделие снимается с оправки, зачищается, разрезается на пиле на заданную длину и лакируется с последующей запечкой. [3]

Намотанные изделия применяются также в виде высоковольтных вводов, конденсаторов для выпрямительных схем рентгеновской аппаратуры и пр. Для защиты от действия влаги фибровых трубок в разрядниках, в которых используются дугогасящие свойства фибры ( стр. [4]

Намотанные изделия представляют собой твердые трубки и цилиндры, изготовленные методом намотки ( на металлические оправки) волокнистых рулоновых материалов, предварительно обработанных связующим веществом. В качестве волокнистых рулоновых материалов-наполнителей применяют специальные сорта намоточных или пропиточных бумаг, а также хлопчатобумажные ткани и стеклоткани. Связующими веществами являются бакелитовые ( резольные), кремнийорганические и другие смолы. Для улучшения адгезионных свойств перечисленных смол в них иногда вводят эпоксидные смолы, отличающиеся высокой клеящей способностью. [5]

Схема машины для лакировки бумаги. [6]

Бумажно-бакелитовые намотанные изделия из лакированной бумаги предназначены для работы при температурах - 40 до 105 С в трансформаторном масле и в воздухе нормальной влажности. [7]

Таковы намотанные изделия, известные на практике под наименованием г е т и-наксовых ( бакелитовых) трубок и цилиндров ( ВТУ Э 104 - 41) при внутреннем диаметре от 10 до 800 мм. Бакелитовые трубки и цилиндры выпускаются нашей промышленностью различной длины при толщине стенки от 1 5 до 3 мм. Они изготовляются из лакированной с одной стороны ( эта лакировка производится на специальных горизонтальных лакировочных машинах) бумаги; для этой цели берется намоточная бумага ( стр. Лакированная бумага туго наматывается на металлическую оправку и вместе с ней выпекается в термостате ( печи), после чего готовое изделие снимается с оправки. Гетинаксовые трубки и цилиндры допускают механическую обработку: сверление, резку, обточку и фрезеровку. Свойства намотанных изделий уступают свойствам листового гетинакса. [8]

Готовые намотанные изделия представляют собой бумажно-бакелитовые, текстолитовые или стеклотекстолитовые электроизоляционные трубки и цилиндры. В нагревостойких ( 180) стеклотекстоли-товых намотанных изделиях применяют кремнийорганические смолы и лаки. [9]

Готовые намотанные изделия представляют собой бумажно-бакелитовые, текстолитовые или стеклотекстолитовые электроизоляционные трубки и цилиндры. В нагревостойких ( 180 С) стекло-текстолитовых намотанных изделиях применяют кремнийорганические смолы и лаки. [10]

Готовые намотанные изделия представляют собой бумажно-бакелитовые, текстолитовые или стеклотекстолитовые электроизоляционные трубки и цилиндры. В нагревостойких ( 180 - 200 С) стеклотек-столитовых намотанных изделиях применяют кремнийорганические смолы и лаки. [11]

Обычные намотанные изделия содержат меньшее количество связующего, чем вызвана их повышенная влагопоглощаемость по сравнению с гетинаксом. Механическая и электрическая прочность бумажно-бакелитовых трубок и цилиндров из лакированной бумаги меньше, чем у ге-тинакса. [12]

Схема машины для лакировки бумаги. [13]

Фасонные и намотанные изделия. Помимо описанных выше листовых слоистых пластиков, находят применение и фасонные слоистые изделия. Таковы намотанные изделия, известные на практике под наименованием г е т и н а к - с о в ы х ( бакелитовых) трубок - при внутреннем диаметре от 10 до 30 мм и цилиндров - при внутреннем диаметре от 30 до 600 мм. Бакелитовые трубки и цилиндры выпускаются различной длины при толщине стенки от 1 5 до 3 мм. [15]

Страницы: 1 2 3 4