Намотанное изделие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Лучшее средство от тараканов - плотный поток быстрых нейтронов... Законы Мерфи (еще...)

Намотанное изделие

Cтраница 3


По ГОСТ 8726 - 58 бумажно-бакелитовые намотанные изделия из лакированной бумаги предназначены для работы при температурах - 40 - - 105 С в трансформаторном масле и в воздухе нормальной влажности.  [31]

32 Схема намоточного станка. [32]

По ГОСТ 8726 - 58 бумажно-бакелитовые намотанные изделия из лакированной бумаги предназначены для работы при температуре - 40 - н 105 С в трансформаторном масле и в воздухе нормальной влажности.  [33]

По технологии, аналогичной технологии изготовления намотанных изделий, наматывают из лакированной бумаги сердечники проходных изоляторов - вводов конденсаторного типа для высоковольтной аппаратуры и трансформаторов.  [34]

По технологии, аналогичной технологии изготовления намотанных изделий, из лакированной бумаги наматывают сердечники проходных изоляторов конденсаторного типа для высоковольтной аппаратуры и трансформаторов. Их намотка производится непосредственно на медные стержни или медные трубы, с которых сердечники уже не снимаются. При намотке лакированной бумаги на определенных диаметрах согласно расчету заматывается алюминиевая фольга, являющаяся конденсаторными обкладками. В результате намотка представляет собой последовательно соединенные концентрические цилиндрические конденсаторы. При правильном подборе их емкостей можно получать заданное распределение напряженностеи электрического поля в радиальном и осевом направлениях, более равномерное, чем при сплошной намотке без уравнительных обкладок. Благодаря этому изоляторы конденсаторного типа обладают небольшими габаритами. Для работы в отапливаемых помещениях сердечники-изоляторы могут работать без особых защитных конструкций, а на открытом воздухе сердечники должны быть помещены в защитные фарфоровые чехлы-рубашки с заливкой трансформаторным маслом или компаундом.  [35]

По технологии, аналогичной технологии изготовления намотанных изделий, наматывают из лакированной бумаги сердечники проходных изоляторов - вводов конденсаторного типа для высоковольтной аппаратуры и трансформаторов.  [36]

Кроме листовых слоистых пластиков находят применение и намотанные изделия, которые известны под названием гетинаксовых ( бакелитовых) трубок и цилиндров различной длины и диаметра. Свойства намотанных изделий уступают свойствам листовых слоистых пластиков.  [37]

Какие причины вызывают изменение давления на оправку намотанного изделия.  [38]

Лакированная или пропитанная бумага преимущественно применяется для намотанных изделий в виде трубок, цилиндров и для слоистых пластиков.  [39]

В целях экономии энергии желательно оправки с намотанными изделиями сразу же после операции намотки помещать в печи для термообработки.  [40]

41 Схема продольно-кольцевой. [41]

По типу укладки армирующего волокнистого материала в намотанном изделии различают несколько видов намотки, например прямую ( окружную) намотку, спиральную, спирально-перекрестную, продольно-поперечную намотку и др. Независимо от способа намотки технологические стадии и физико-химические процессы образования структуры армированных волокнами композитов мало отличаются. Поэтому технологический цикл формования в зависимости от происходящих процессов разделен на следующие стадии: намотка и получение заготовки изделия, нагрев заготовки на оправке до температуры стеклования связующего, нагрев до температуры отверждения связующего, выдержка - отверждение связующего при постоянной температуре, охлаждение до температуры стеклования и далее до конечной температуры, съем изделия с оправки.  [42]

Кроме гетинакса в конденсаторном производстве широко применяют слоистые намотанные изделия в виде цилиндров для изоляционных корпусов импульсных конденсаторов; цилиндры изготовляют намоткой на нагретую стальную оправку рулонной бумаги, покрытой с одной стороны бакелитовым лаком, и называют гетинаксо-выми или бакелитовыми. Эти цилиндры выпускают диаметром от 10 до 800 мм, а в отдельных случаях и больше с толщиной стенок от 1 5 до 30 мм. Поскольку давление при намотке цилиндров меньше давления, которое применяется при изготовлении гетинаксовых досок, цилиндры получаются менее плотными, чем доски, и по своим свойствам уступают им.  [43]

Свинцово-силикатный жгут, размещенный с соответствующими интервалами по намотанным изделиям, позволит очень точно определить положение нитей.  [44]

Кроме гетинакса, в конденсаторном производстве широко применяют слоистые намотанные изделия в виде цилиндров, используемых в качестве изоляционных корпусов ряда импульсных конденсаторов. Цилиндры изготовляют намоткой на нагретую стальную оправку рулонной бумаги, покрытой ( с одной стороны) бакелитовым лаком. Такие цилиндры называются гетинакс о-в ы м и, или бакелитовыми.  [45]



Страницы:      1    2    3    4