Намотанное изделие

Cтраница 4

Наиболее распространенными видами электроизоляционных слоистых пластиков являются листовые материалы и намотанные изделия. [46]

Помимо ускорения технологического процесса, диэлектрический нагрев приводит к некоторому повышению качества намотанных изделий за счет увеличения плотности намотки. По технологии, аналогичной технологии изготовления намотанных изделий, из лакированной бумаги наматывают сердечники проходных изоляторов конденсаторного типа для высоковольтной аппаратуры и трансформаторов. Их намотка производится непосредственно на медные стержни или медные трубы, с которых изоляторы уже не снимаются. Пр и намотке лакированной бумаги на определенных диаметрах согласно расчету заматывается алюминиевая фольга, являющаяся конденсаторными обкладками. В результате намотка представляет собой последовательно соединенные концентрические цилиндрические конденсаторы. При правильном подборе их емкостей можно получать заданное распределение напряженностей электрического поля в радиальном и осевом направлениях, более равномерное, чем при сплошной намотке без уравнительных обкладок. Благодаря этому изоляторы конденсаторного типа обладают небольшими габаритами. Для работы в отапливаемых помещениях изоляторы могут работать бе. Для работы на открытом воздухе изоляторы должны быть помещены в защитные фарфоровые чехлы-рубашки с заливкой трансформаторным маслом или компаундом. [47]

Показатели нагревостойких цилиндров и трубок. [48]

Намотанные стеклопластиковые изделия за последние годы получают все большее распространение и как новый вид намотанных изделий повышенной готовности, и как цилиндры и трубки, заменяющие стеклотекстолитовые изделия. Изготовленные методом пропитки стеклоровин-га ( жгута, состоящего из определенного количества стеклонитей) эпоксидным связующим с одновременной намоткой, стеклопластиковые изделия позволяют не тодако обеспечить экономию трудоемкой в производстве стеклоткани, но и получить материал с повышенными свойствами в заданном направлении. [49]

В общем, растворители применять нежелательно, потому что летучие вещества, удаляясь при отверждении намотанного изделия, приводят к образованию пор, пузырей, ухудшают монолитность и прочность. [50]

В табл. 11 приведены номенклатура, основные характеристики и области применения листовых слоистых пластиков, а в табл. 12 - данные, касающиеся намотанных изделий. [51]

В качестве антифрикционных материалов используется также ряд армированных пластиков на основе резаных волокон, тканей, нетканых материалов - прессованные пластики, тексто-литы, намотанные изделия ( втулки), а также древесина твердых пород, древесные пластики. Высокие триботехни-ческие свойства имеют волокнистые антифрикционные слои, изготовленные на основе двух - и многослойных тканей. Антифрикционный лицевой слой изготавливают из фторопластовых нитей, тогда как нижний слой состоит из обычных волокон, позволяющих приклеивать материал к твердой поверхности. [52]

Помимо описанных выше листовых слоистых пластиков находят применение и фасонные слоистые изделия. Таковы намотанные изделия, известные на практике под наименованием гетинаксовых ( бакелитовых) трубок - при внутреннем диаметре от 10 до 30 мм и ц и-линдров - при внутреннем диаметра от 30 до 600 мм. Бакелитовые трубки и цилиндры выпускаются нашей промышленностью различной длины при толщине стенки от 1 5 до 3 мм. [53]

Страницы: 1 2 3 4